唐文忠 Email and Phone Number

工作单位简介：是国家建设部铝合金建筑型材、工业型材定点生产厂家，拥有德国、美国、意大利、日本、瑞士等一大批国际顶级生产设备，是中国最具竞争力规模的特大型铝加工企业之一，上市公司，500强企业。南山铝材深加工中心围绕高端制造、精深加工的总体发展战略，瞄准汽车轻量化发展趋势，为客户提供一流的专业化的铝制轻量化汽车零部件产品和服务，致力成为汽车轻量化技术的领先者和行业引领者，成为全球汽车铝制轻量化零部件供应商。职位 ： 南山铝材深加工总经理汇报对象：南山铝材公司总经理、南山集团工业板块董事长下属：各部门经理工作内容：负责铝深加工中心的日常运营；制定铝深加工公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划并组织实施。 工作成绩： 铝材深加工发展战略规划方面1、围绕铝材深加工未来发展方向进行市场分析和研究，撰写了《南山集团铝材深加工项目市场分析和发展战略规划》，通过对不同行业的铝材深加工市场发展趋势的分析比较，建议铝材深加工将汽车铝合金轻量化零部件作为未来重点发展方向，获得集团公司认可；2、编制铝材深加工项目发展战略规划，提出了三步走的发展战略目标； 3、按照总体规划、分步实施的原则，编制了铝材深加工厂房总体规划示意图及123期建设范围示意图，报批后组织实施。4、组织联系专业设计公司，对厂房总体规划方案进行论证完善。5、组织编制了深加工生产和检测设备规划，并组织实施； IATF16949质量管理体系建设方面组织领导了深加工中心IATF16949质量管理体系的策划、建立、实施，并一次性通过法国BV公司的认证审核。按照IATF16949质量管理体系要求推进各项工作，规范作业指导书和检验规程，确保项目开发和车间生产按流程策划和实施，努力提升产品实物质量，确保客户满意。 市场开发和产品研发方面新产品开发方面，中国重汽、同捷汽车、比亚迪汽车、延锋安道拓座椅（上海）公司、北汽、吉利、合肥宝敏科、青岛固特房车、丹麦箱式车、挪威冷藏车等项目实现批量配套供货。新开发项目的供货量占全年销量的35%。组织了天津清源汽车全铝车身焊接总成、华泰汽车的全铝车身骨架总成、山东豪驰智能汽车有限公司全铝物流车身总成、山东国金汽车的铝合金车身下车体总成、烟台海德专用汽车有限公司的车门骨架总成、海马新能源汽车MA18-XCT白车身骨架、特斯拉汽车部件、宝马电池盒型材零件、同捷汽车YAM46项目、比亚迪二部电池托盘项目、速达汽车电池托盘项目、上汽大众铝合金电池盒项目等的工艺分析和成本核算，为后期合作奠定了基础。 重视铝制汽车部件加工工艺的研究开发。组织对铝成型工艺、铝焊接、铆接等连接工艺进行试验研究，以满足产品研发试制的需求。重视同步工程能力建设，通过同步设计能力的建设与主机厂建立联系，争取合作机会。 在运营管理方面，推行精益生产、均衡生产，实行订单拉动，狠抓生产计划制定和实施，满足交货周期； 在生产成本控制方面，在日常经营中围绕创新增效，抓精益管理，优化工艺流程，大力推进降本增效；科学计划，合理安排，生产成本逐月下降，实现20%的降本目标。 经营指标情况完成 注重公司团队建设，通过例会、工作联系单、经营性日报表等方式建立起部门、团队之间常态化的沟通协调机制，围绕公司经营目标、质量方针和质量目标，组织、指导各部门建立和实施公司及部门关键绩效指标及激励考核体系，推动公司和各部门关键绩效指标（KPI）的按期达成；超额完成集团下达的年度利润指标，净利润同比增长50%。

工作单位简介：专业的汽车白车身冲压模具和白车身焊接总成及零部件制造商；为传统汽车厂和新能源汽车厂提供冲压模具的研制和汽车白车身焊接总成及零部件的配套供货服务。公司的ISO/TS 16949：2009质量管理体系通过了TUV南德公司的认证审核。职位 ： 副总经理兼管理者代表汇报对象：董事长下属：各部门经理工作内容：负责公司的日常运营；制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划并组织实施；分管公司技术、质量、生产、采购、配套市场开拓等方面工作。工作成绩： 组织领导了公司ISO/TS16949:2009质量管理体系的策划、建立、实施，并一次性通过TUV南德公司的认证审核及每年度的跟踪审核，并在2013年顺利通过了IATF的见证审核，通过TS 质量体系的有效运行，产品实物质量稳步提升，顾客满意度指标稳定在98%以上。 注重公司团队建设，通过例会、工作联系单、经营性日报表等方式建立起部门、团队之间常态化的沟通协调机制，围绕公司经营目标、质量方针和质量目标，组织、指导各部门建立和实施公司及部门关键绩效指标及激励考核体系，推动公司和各部门关键绩效指标（KPI）的按期达成； 按照IS0/TS16949质量管理体系的要求，组织相关部门对模具及产品开发项目的全过程进行策划，积极沟通和识别客户需求，进而明确了项目的各个管理流程，从商务洽谈到模具、产品交付的全过程都严格按照项目管理流程去推进实施，有效监控过程风险，确保项目进度周期； 组织指导品管人员按照IS0/TS16949质量管理体系的要求对模具、产品生产的全过程进行产品质量先期策划（APQP），针对潜在质量风险，制定控制计划，按照计划实施质量的过程控制。品质管理贯穿于生产过程的始终，从原材料、标准件进厂检查到模具NC加工、钳工组立、研配调试、零件检测、模具静动态检验、产品零件冲压、车身焊接、组装，道道工序质量把关，严格控制了每道工序的产品质量，确保顾客满意。 定期组织召开公司例会，讨论和研究日常生产、经营中存在的问题，协调制定整改措施，监督检查落实情况；建立公司生产经营性数据统计日报制度，注重数据的统计分析工作，保证公司生产有序、计划进行。强化对公司的设备和能源动力、安全、环保管理工作的领导，确保公司设备处于良好状态，满足生产经营活动的需要，做到安全生产、文明生产； 组织制定和实施公司各项管理制度，教育员工自觉遵守劳动纪律，贯彻岗位作业指导书，以提高员工作业技能和技术水平； 在生产组织管理方面，推行精益生产、均衡生产，实行订单拉动，狠抓生产计划制定和实施，满足交货周期；推行生产过程工序流程卡制度，控制物耗，保证质量，提升效率；推动生产现场标准化，实行定置管理，客户来厂都对我司的现场管理表示赞许。 主导了江苏陆地方舟、河北新宇宙、山东德瑞博、江苏敏安电动汽车公司等7款电动汽车白车身整车冲压模具研制、白车身焊接总成的开发工作；在数据设计阶段即介入，对零件的结构工艺性提出了许多建设性的意见和建议，帮助客户减少了后期技术设变的工作量，降低开发成本，缩短了开发周期；数据冻结后，领导制定了模具、检具、夹具技术方案，快速推进项目进展，保证了产品质量和交期，受到客户好评。 传统汽车配套市场开拓方面，先后与北汽、江铃、华泰、一汽通用、厦门金龙、浙江永源等传统汽车厂建立了冲压模具开发及配套合作关系；在国际市场方面，与美国GTA汽车、卡特彼勒公司建立了冲压模具开发、供货配套及合作关系；使配套业务的销售额在公司销售总额中的占比超过了60%； 针对汽车轻量化的趋势，组织铝件冲压模具技术攻关，迅速掌握了铝件冲压模具开发的技术，并以此拿下了美国GTA汽车公司的全铝整车身冲压模具开发及供货配套订单；成功开发了一汽大众奥迪系列铝车门、铝机盖、铝翼子板、铝后箱盖等外覆盖件产品的冲压模具，与一汽大众售后备品库建立了合作关系； 先后主导开发了北汽集团B40、B40L、B80、C32B、H32B、C33D、H33D、C80G、C50E等车型车门、机盖、侧围、翼子板等外覆盖件冲压模具、C31铝机盖和翼子板等外覆盖件冲压模具、永源汽车A380车型机盖和翼子板等外覆盖件冲压模具、一汽X80后尾门和机盖等外覆盖件冲压模具、江铃汽车N330、CV9等车型车门、机盖、翼子板等外覆盖件冲压模具、JAC M211中滑门、JAC和畅车门等外覆盖件冲压模具项目； 在新能源汽车配套市场开拓方面，与江苏陆地方舟、河北新宇宙、山东德瑞博、江苏敏安、潍坊众新、东莞卓越、上海格锐思、安徽鑫盛、新大洋等新能源汽车公司建立了冲压模具开发及供货配套合作关系，公司销售额年增长超30%； 顺应国家新能源汽车发展战略，推动公司向整车生产转型，主导开发了一款新能源汽车整车项目。

工作单位简介： 汽车零部件企业，主导产品客车电涡流缓速器、豪华客车自动门控制器、铝合金快速公交站台门、客车铝合金门板、门泵等系列产品，为宇通客车、厦门金龙、苏州金龙、中通客车、安凯客车等国内大中型客车企业提供产品配套服务；公司通过ISO/TS16949：2002质量管理体系认证。职位 ： 副总经理兼管理者代表汇报对象：总经理下属：分管部门经理工作内容：先后分管公司技术、质量、工艺、生产、配套市场开拓等方面工作；工作成绩： 组织领导了公司ISO/TS16949：2002质量管理体系的策划、建立、实施，并一次性通过TUV南德公司的认证审核及每年度的跟踪审核； 主导开发了客车电涡流缓速器、豪华客车自动门控制器、铝合金快速公交站台门、客车铝合金门板等系列产品，推动公司产品的多元化和系列化； 组织编制了公司工艺手册，技术标准，并颁布实施； 与宇通客车、厦门金龙、苏州金龙、中通客车、安凯客车等国内大中型客车企业建立了配套业务关系； 在生产管理中；推行订单拉动式生产；整合业务流程，狠抓生产计划落实，满足订单交期，满足顾客要求，推行生产过程工序流程卡制度，降低物耗，提升效率，确保交期。

工作单位简介： 中央空调制造企业，中国500强企业、中国民营百强企业，上市公司。职位 ：历任总裁办公室副主任、制造部总经理等职。 汇报对象：总裁、分公司总经理下属：部门二级主管工作内容： 1、集团下属各分公司、职能部门之间工作协调、推进、督查、考核， 2、生产管理体系优化、生产计划制定实施、保质保量完成生产任务工作成绩 集团下属各分公司、职能部门之间工作协调、推进、督查、考核，并将结果向总裁汇报； 组织了集团公司《管理标准》编制、审定、颁布，优化了公司业务流程，重新界定了各分公司、职能部门的职责权限，推动集团公司管理工作规范化、流程化； 在担任制造部总经理期间，对生产体系进行整体筹划与管理，推行了订单拉动式生产，强调生产计划编制的科学性和严肃性，强化计划落实，确保计划完成，提高了订单的准时交付率，达到了99%以上，使顾客满意度大幅上升；

工作单位简介： 中马力轮式拖拉机、农用运输车生产企业；职位 ：历任集团农用运输车分厂技术员、技术副厂长、集团公司办公室副主任等职，获得工程师职称。汇报对象：分厂厂长、总经理下属：分管部门经理工作内容： 1、负责分厂技术、质量管理工作，产品设计、工艺编制、工装设计、技术方案、技改方案拟定、审核、实施等； 2、集团下属各分厂、职能部门之间工作协调、推进、督查、考核。工作成绩 参与了双箭JS905农用运输车、江苏-550型拖拉机的开发工作；负责农用车、拖拉机覆盖件以及液压元器件的设计开发、冲压模具技术方案编制、冲压模具设计、工装夹具设计； 负责农用运输车、拖拉机零部件加工工艺的编制审核，指导、检查、考核车间工艺执行情况，维护工艺纪律的严肃性； 负责部分特种加工刀具设计开发，其中花键套拉削刀具的改良设计，曾获得公司科技进步奖； 管理工作方面，负责集团各分厂、职能部门之间的工作协调、推进、督查、考核，并将结果向总经理汇报； 文字功底扎实，在国家、省、市级报刊杂志上发表过文章，获集团公司宣传报道工作一等奖； 负责职工代表大会的组织工作，起草公司年度工作报告，分解公司年度重点工作任务，负责起草领导参加各种会议和大型活动的讲话稿； 公司重点工作推进、督查、考核。