杨文支 Email and Phone Number

工作职责：负责建立、维护M04、M05两个工厂的生产管理体系、制程质量管理体系、成本控制管理体系、安全生产管理体系。下属部门括生产、制程物料、制程IPQC、制程工艺四大模块。主要是为了CSI、REC、中利腾辉、晶澳来料代加工。 主要成绩：1.2015年7月受命接管M01、M02工厂，稳定团队，明确目标，优化流程与组织架构，产量M01每天1750上升到1850每班。M02由每天3850上升到4000.优品率由98.5%提升到99.2%。 2.2015年9月15日开始接手组建M05工厂。短短的一个月内：从新人招聘、团队组建、员工培训迅速把产能提升到每天1200块组件，到月底达到4000块的标准产能。优品率达到99.5%（无隐裂、无返修标准）。3.现工厂从事REC来料不良的加工，在REC的指导下，率先在越南光伏建立起PFAME、SPC等制程品质控制体系。4.通过对越南人本地员工的培训，最先导入管理本地化，M05、是唯一个能完全脱手于越南人自己管理自己的工厂。5.制程工艺优化。M05是越南光伏唯一个导入无隐裂生产的工厂，叠层双线的改造是唯一单体产量达2400/块/天的工厂，单线产能提高20%。6.安全生产。是越南光伏第一个导入安全培训、安全检查、生产安全防护的工厂。从开厂到现在已安全生产400多天，无一起安全事故。7.2016年，3月由于管理成绩突出，兼并M04车间，管理模式平行展开。

负责整个杭州组件工厂的生产运营与安全工作。包括组件物料、组件生产车间、组件设备、组件工艺。 1.协助公司确定组件工厂年度生产计划、质量目标、成本指标的制定，各种年度预算、改造项目的确定。 2.整合组件工厂的资源，完成公司月度、季度、年度的生产与质量指标。 3.通过不断的新技术、新设备、新工艺引进，提高组件的生产效率，降低组件生产成本。 4.建立、健全部门以成本、绩效为导向的管理制度。 5.实施安全生产，确保无重大安全生产责任事故； 6.完成上级交给的其它任务等。

负责晶硅组件车间的生产管理工作。 管理组件物料加工、组件生产。为晶硅组件的品质、计划达成、成本控制、员工士气、生产安全负责。 主要职责如下： 1、组织生产车间各类资源，合理调配生产，完成公司的生产指标； 2、整合晶硅组件生产人力资源，优化考核，满足公司生产人员发展的需要； 3、建立成本、绩效为导向的管理体系，努力降本增效； 4、保证生产各部门各工序有序及持效性，保证产品各项性能指标的稳定性； 5、协调处理部门各班别各种关系，促进均衡发展； 6、实施安全生产，确保无重大安全生产责任事故； 7、完成上级交给的其它任务等。

负责组件事业部三中心所有生产营运工作: 1.优化生产中心组织架构. 2.标准化营运体系(含流程与各受控文件) 3.推行TPM和TQM 4.持续降低生产成本 5.持续提升生产效率与产品品质 6.督导理顺各环节的顺畅衔接及与各相关方的良好沟通 7.部门年度营运目标的跟踪落实 8.主导清洁生产与安全生产体系的组建及精细化推进 9.建立持续综合,专业培训制度,注重培训结果跟踪,协助部属成长 10.持续倡导内部各环节创新改善并引进行业新技术,设备 。

1.安排落实风扇部门生产管理工作，及时处理生产过程中出现的各种问题，确保生产计划的完成； 2、完善部门内生产体系的管理流程，操作流程及相关作业文件，保证生产正常进行； 3、组织生产安全操作培训，加强生产人员安全意识； 4、对现场监督管理，维护和改善生产设施，提高生产能力； 5、负责下属工作能力、工作表现和业务实绩的绩效考核，建立“传帮带”的人才梯队； 6、参与公司年、季、月度生产计划的制定，并依据公司的生产计划作出部门内人员及机器设备的需求。 7、根据生产技术革新要求，组织有效的生产技术改进团队，提高生产线的生产率和质量； 8、对生产过程中出现品质问题时，负责组织一个高效的分析改善团队。

依据公司总的生产营运目标，制定本部门各种生产管理目标(计划达成率/出货合格率/制程损耗率/人员流失率)并通过计划/组织/协调/改善,最终达成并持续改善.

主要负责公司PCB'A产品的工艺设计及标准化、WI的制作、流程优化、产品质量改善及产品效率的提升