在此期间负责技术及日常管理工作，主要包括新产品性能测试及优化、测试方案设计、电气设计及测试规范制定、国家和公司项目的策划、申报及实施等。 作为实际负责人，承担实施了工信部“十一五”及“十二五”重大专项、“973”科技项目等国家级科研项目多项；结合实际工作及项目，在国家级核心期刊发表科技论文10余篇，申报专利多项，申请软件著作权3项。 通过对机床基础技术进行研究总结，近年来组织编制了《数控车床性能测试规范》、《五轴数控机床性能测试规范》、《立式加工中心性能测试规范》等实用工作流程，提高了工作效率和测量测试的有效性。2014年8月，组织实验室顺利通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可，证书编号：CNAS L7086，进一步提升了实验室的核心竞争力。 2009年3月到2010年12月，作为子课题实际负责人承担了“十一五”重大专项中“高速精密数控机床动态综合补偿技术”课题中的“示范应用与产品验证”任务，“五轴数控机床多误差实时动态综合补偿技术”课题中的“补偿实施”任务，“精密数控机床动态综合误差补偿技术”课题中的“试验研究、示范应用”任务。2013年以来，作为项目负责人和主要参与者，还参与申报和实施了工信部的重大专项“高速复合数控机床及关键技术创新能力平台”、“高档数控系统在车削中心类机床上应用验证”、科技部的国家重点基础研究发展计划（973）“多轴联动数控机床伺服进给机构误差测试”等多项国家科技专项材料，并圆满完成并获得验收通过。其中，“高速复合数控机床及关键技术创新能力平台”项目获得辽宁省科技进步三等奖，沈阳市科技进步二等奖。

负责针对新开发数控机床电气控制系统软硬件的设计与调试，主要应用系统有西门子840d、802d、828d等、西门子S7-300、S7-200PLC等，工作期间承担了多款高速车削中心、高速卧式加工中心、高速立式加工中心等新产品的电气控制系统设计与调试。在此期间（2006年7月至2007年1月），赴德国纽伦堡的西门子公司进行了为期半年的产品联合设计及培训。培训主要内容包括数控机床的电气系统设计流程、设计方法、840D系统的参数优化、驱动优化等，并与西门子公司联合设计了HTC40100zy高速车削中心产品。