王新涛 Email and Phone Number

由于海尔集团转型需求，2023年2月由鹏海调岗至海尔数字科技有限公司汽车体验平台，任职解决方案总监职业职位，主要负责平台汽车链群解决方案部门的统筹规划工作。访公司为海尔集团在物联网时代踏准时代节拍进行战略转型设立的公司，其以海尔集团深厚的管理和技术底蕴为基础，管理上以“人单合一”模式的社会化实践为载体，技术上依托海尔集团对制造技术和IT技术的深厚理解和沉淀，以及开放打造的无边界共建生态，致力于通过打造具有完全知识产权的工业互联网平台，将海尔的智能制造实践经验及能力开放服务社会，推动中国制造业转型升级。其自主创新的工业互联网平台—COSMOPlat以互联工厂模式为基础，以用户为中心的大规模定制解决方案为核心应用，引领全球，得到广泛认可，目前已服务多地政府及多个行业、多个领域数万家企业。 2015—COSMOPlat入围国家智能制造试点示范项目 2017—COSMOPlat写入国家《工业互联网标准体系框架》 COSMOPlat行业唯一荣获国家级创新成果一等奖 COSMOPlat荣获全球权威机构Gartner大奖亚太唯一 COSMOPlat成功入选《2017年制造业与互联网融合发展试点示范项目名单》 COSMOPlat写入《金砖国家数字经济发展研究报告与案例分享》 编写的全球首个《工业大规模定制白皮书》 2018—牵头制定关于大规模定制工业模式的国际标准，这是首次由中国企业牵头制定IEEE的国际标准。

2017年5月就职于青岛鹏海软件有限公司（原青岛海尔软件有限公司），该公司由海尔集团（控股）、青岛大学、中国海洋大学于2002年共同出资设立，是海尔集团旗下最大的软件公司。公司成立后为海尔集团的信息化建设、智能制造提供服务支撑，覆盖海尔集团12个园区，56个工厂的生产信息化基础，参与海尔集团信息化平台管控、生产线升级改造等大小项目100余个，积累了丰富经验。2012年，在海尔集团信息化建设和互联工厂建设都已比较成熟的基础上，为顺应海尔集团关于小微化转型的发展要求，鹏海公司开始向工业大数据和智能制造整体解决方案提供商角色转型，为集团内外部的制造业提供精益生产、智能设备、工业物联网等方面的咨询、设计与实施，公司在2020年初将鹏海软件划归为海尔集团卡奥斯组织下；2021年7月公司任命为青岛鹏海软件有限公司嘉兴分公司副总经理，主要经营嘉兴鹏海分公司的技术团队支持，实施交付等工作。 成绩： 1、入职海尔后开始咨询人人质量项目中提炼出质量信息到人产品，并在各个事业部得到了推广与集团进行了互联互通，用户对质量信息到人产品给予了高度认可评价； 2、2018年在海尔集团质量部引导下，策划了智能扭矩管理分析系统的设计方案，并进行了项目软硬件需求调研，在海尔集团各个事业部成功推广，得到集团及事业部认可； 3、2019年引导海尔集团质量部及事业部对注塑产品质量不良及设备工艺参数实施工业大数据平台（产品质量工艺优化）项目，利用收集到的产品质量不良数据及设备工艺参数的数据集，通过搭建模型、算法对注塑设备工艺参数进行优化来改善注塑产品质量，成功的为事业部注塑车间设备工艺参数进行了优化，降低的产品不良率； 4、2019年12月公司成立智能制造四部，本人担任智能制造四部部门经理，对集团人人质量信息化项目中提取质量管理环节中的关键要素基础上，为丰富质量管理信息化增加并规划、设计、安排开发了新品智能信息化、前工序质量信息化、首件检验信息化、智能抽样信息化、PFMEA信息化管理、重点工序质量管理信息化六大模块，将整体项目升级为质量管理QMS信息化软件，此质量管理信息化软件在事业部已推广多个事业部，加快集团推进从精益工厂向智能互联工厂快速转型； 5、2021年7月公司将本人职位调整为嘉兴鹏海副总经理，2022年2月嘉兴鹏海与湖南鹏海合并，职位调整为湖南鹏海副总经理，承接卡奥斯工业软件战略和业务拓展目标，负责嘉兴鹏海的团队经营与管理，结合线上线下规划并采取适当的策略，获取新的商务机会，促使现有商务机会转化为可持续服务订单；根据不同类别按照既定标准对资源进行分类管理, 对行业客户服务的全生命周期过程如调研、方案、合同、服务、回款等环节的执行过程及满意度负责, 作为项目实施阶段与客户的直接接口人，协调管理客户关系，引导并满足客户对产品的相关需求，处理项目实施过程中客户的各项需求，保障实施项目的按时完成，并组建有效的实施交付团队。职责业绩：1.负责生产制造业质量管理系统模块研发工作。2.负责重点工序数字化项目推广实施工作。3.负责质量数字化项目推广实施工作。4.负责智能扭矩互联系统ITM产品规划、设计。5.负责质量管理软件QMS产品规划、设计。6.负责智能制造四部部门管理工作。7、负责嘉兴鹏海经营与管理工作。

2014年10月就职于索尔自动化设备有限公司任副总经理．公司生产分布式天然气自动供热机组、运营供热项目为主。本人在公司主要负责运营延川分布式天然气供热基建、投用到运营、服务等管理工作。职责：1、负责延川项目运营管理工作。2、对延川项目建立各项规章制度。3、根据延川项目运营数据汇总及各项数据指标进行绩效管理工作。成绩：为延川项目成功的把从无数据化推向数据化管理模式，并对延川项目根据数据进行有效的绩效考核。

2008年6月就职于江苏省苏州市旭隆模具制造有限公司任品保课长．公司主要生产手机按键、汽车配件，公司主要客户为NOKIA及大众。本人在公司主要负责公司整体品质目标规划、制定、实施、监督;品质体系完善、改进;品保课各目标分解及达成方法制定，实施，监督;处理与沟通客户品质投诉，并分析，改善。 职 责： 1、负责公司整体品质目标规划、制定、实施及监督； 2、进行品质体系的完善和改进； 3、品保课各目标分解及达成方法的制定及实施和监督； 4、处理与沟通客户品质投诉，并进行分析和改善。 成 绩： 在任期间，从公司在客户方投诉率倒数第一改善到前三名（客户供应商有40多个）。

1999年11月到广东省东莞市，就职于桥头镇炎新塑胶电子厂任品保储干，公司主要生产录音机、收音机塑料外壳，电脑前框、后壳。本人在公司二车间任职IPQC制程检验期间，对不良品的分析、改善以及在有效的时间内得到处理，二车间的不良率大幅度的下降。半年后，公司提升为品质工程师，主要负责对供应商品质异常辅导、厂内发生的品质异常事件、客户投诉事件都得到有效的处理，并负责SIP、SOP的制作；2001年5月在公司领导的决策下，本人主导加上全厂员工的共同努力配合下，成功的推行了5“S”，得到公司领导的认可，调升为品保部课长，次年11月又一次和员工的共同努力下成功的为公司推行了质量体系ISO9001认证。 职 责： 1、负责现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进； 2、进行内部审核，实现质量计划目标，处理与顾客有关的质量问题，质量标准制定和实施； 3、生产和服务动作的质量监控，测量和监控装置管理，数据分析和信息提供，质量成本控制等工作。 成 绩： 1、公司内将过程生产报废不良率12%降低到1.5%； 2、一次性合格通过率从76%提升到96%； 3、客户投诉从每月38批次控制到每月5批次以内； 4、成功为公司推行了7“S”与质量保证体系ISO9001认证。