工作职责：发动机动力质量问题改进（零公里、整车质量问题） 参与发动机动力系统生产现场TOP3质量问题的分析、改进。 负责推进发动机零公里质量问题涉及零部件（包括自制件、供应商零部件）改进项目的推动。 参与发动机在整车装配生产现场质量问题的分析、改进。市场质量改进参与对市场质量问题的现场调查、分析，并提出可行性措施。参与市场涉及发动机疑难问题的分析，并提出可行性措施。参与市场涉及发动机重大突发质量问题现场紧急响应，并提出可行性建议。参与对市场可靠性质量问题分析，并提出改进建议供应商质量问题改进组织、策划采购、DRE等团队对供应商定点、准入过程的审核评审。组织策划对供应商的PPAP审核、年度审核、过程审核策划、五大工具培训。组织实施SQE和供应商等团队对供应商重大和批量质量问题的改进。组织团队对供应商生产流程和生产工艺进行改进，降低成本。组织对供应商的交付、质量等业绩评价。组织供应商精准追溯系统的建立、改进。支持SQE团队解决宁波北仑变速箱壳体加工过程中存在的问题。

职责业绩： 1、 负责组织团队对过程质量的控制2、负责组织对过程质量的改过3、负责组织新产品开发质量控制4、负责对过程质量的首、末件控制 5，负责对员工的培训6，负责售后质量问题的改进7、负责组织对过程审核、产品审核业绩1，在2015年公司质量指标FTF从5%，下降到2.5℅，达到公司目标2，0公里PPM从2014年500下降到300

1. 负责公司质量体系建立、实施和维护。2. 负责公司的产品质量保证及对质量问题的处理。3. 负责质量培训及全员质量意识/能力的提高。4. 解决公司与客户、供应商之间与质量相关的事物。5. 负责公司产品质量、识别的关键过程、以及质量体系的持续改进。6. 负责公司SQA、SQE工作。7. 组织检验工作和对检验测量设备的控制。8. 负责对本部门员工的工作指导及培训。9. 根据管理层要求，策划及实施企业的其它运营/发展项目。10.负责公司质量改进组织推动工作。

职责业绩： 1、负责新产品开发过程中质量管理及顾客质量信息的沟通。2、负责TS16949-2008质量体系的策划贯标和质量手册、程序文件的编制及认证和顾客审核工作。3.负责参与重庆康明斯发动机KV12、NH缸体，东风康明斯ISZ缸体的APQP开发过程中的质量控制,参与PFMEA、控制计划等编制。4.负责PPAP阶段过程中的初始过程能力PPK计划的实施及过程质量控制；负责MSA计划的实施和进货和过程检验文件的编制；负责组织过程变差减少计划的实施。5。负责组织过程审核计划的实施。6。负责组织对不合格品管理。7、负责组织顾客反馈的质量问题的分析处理，运用七步法分析解决质量问题。8、负责对供应商的选择、评估、业绩考核。9、负责对质检人员的培训和日常管理。业绩：1、成功完成东风康明斯缸体项目开发及量产过程中的质量策划，通过顾客的PPAP提交。2、组织各部门完成质量手册程序文件、作业指导书的编制，并通过UL认证公司的第二方审核。3、组建质量管理部，培训出一支合格的质检队伍。

1、负责新产品开发过程中质量管理及顾客质量信息的沟通。2、负责TS16949-2008质量体系的策划贯标和质量手册、程序文件的编制及认证和顾客审核工作。3.负责参与重庆康明斯发动机KV12、NH缸体，东风康明斯ISZ缸体的APQP开发过程中的质量控制,参与PFMEA、控制计划等编制。4.负责PPAP阶段过程中的初始过程能力PPK计划的实施及过程质量控制；负责MSA计划的实施和进货和过程检验文件的编制；负责组织过程变差减少计划的实施。5。负责组织过程审核计划的实施。6。负责组织对不合格品管理。7、负责组织顾客反馈的质量问题的分析处理，运用七步法分析解决质量问题。8、负责对供应商的选择、评估、业绩考核。9、负责对质检人员的培训和日常管理。