转调挤出材料事业部。负责BOPET产品的工厂运营，直接管理经理/主管5人，一共管理约150位员工。业绩：1、重塑目标导向型生产管理团队；2、实现2020年产值增加50%，达成建厂后单月最大产量工作描述：1， 负责生产、技术、质量、设备、生管等部门的日常管理工作；2， 负责BOPET产品的工厂运营，订单达成、降本增效及质量管理等工作；3， 协助总经理对公司进行战略规划和成本控制，制定对应的年度经营计划并分解目标并达成；4， 协调各部门及时分析、解决生产过程中的问题，对品质把控，技术升级改造，库存数量、采购计划排单进行数据分析并处理其中经营的异常；5， 向集团高层汇总经营数据，提供战略意见。

显示材料事业部下属人数：420人（分属2个分厂 ） 汇报对象：副总经理业绩：推动未来的核心产品（贴合膜）从实验室到稳定量产的过程，实现单月百万平方米的生产突破，2018年度提升112%产能；2018.6-8月… Show more 显示材料事业部下属人数：420人（分属2个分厂 ） 汇报对象：副总经理业绩：推动未来的核心产品（贴合膜）从实验室到稳定量产的过程，实现单月百万平方米的生产突破，2018年度提升112%产能；2018.6-8月 DOP产出满足30万-60万-100万/月*平米跳跃式出货数量。通过内部降本增效努力，实现年度制造成本下降，贡献利润率3.7%工作描述：负责涵盖贴合膜，扩散膜等热固涂布/软膜压印/UV成型等不同制程产品的生产/工艺/设备/检验团队管理工作。1. 负责生产、工艺、设备等部门的日常管理工作；2. 参与制定公司发展战略及年度经营计划，主持制定及落实年度生产计划及预算；3. 负责制造工厂高效运作，监控生产节点的过程控制，确保订单的准时交付；4. 组织落实制造成本的降低，组织生产/工艺/设备/检验等function提升综合效率，提升良品率，降低内部制造成本；5. 推行TPM管理模式，确保设备良好运行状况；6. 结合绩效管理/提案改善/QCC/5S管理/EHS管制要求等相关制度，建立健全制造部门综合生产效率及团队士气； Show less

显示材料事业部2011.6 品质部 经理；质量总监（2014年）；高级总监（2016年）下属人数：143人 汇报对象：副总经理业绩：紧抓业务目标追求质量生产力，建立及改进QMS，新产品/量产品的spec合理化管控，良好的客户管理，业内标杆客户三星/LG审厂一次性通过，推行QCC/6sigma活动工作描述：1. 负责品质相关部门的客户服务CS、设计开发QA、产品QA、流程管控QC、供应商管理SQE、体系QS等部门的日常管理工作；2. 从零建立质量管理体系，根据产品特性及公司实际建立产品质量管理流程及方式方法，获得ISO9001/ISO14001审核通过，持续改进推动公司各项工作都有流程可循，都依制度执行；3. 作为管理者代表，编订质量目标，定期review… Show more 显示材料事业部2011.6 品质部 经理；质量总监（2014年）；高级总监（2016年）下属人数：143人 汇报对象：副总经理业绩：紧抓业务目标追求质量生产力，建立及改进QMS，新产品/量产品的spec合理化管控，良好的客户管理，业内标杆客户三星/LG审厂一次性通过，推行QCC/6sigma活动工作描述：1. 负责品质相关部门的客户服务CS、设计开发QA、产品QA、流程管控QC、供应商管理SQE、体系QS等部门的日常管理工作；2. 从零建立质量管理体系，根据产品特性及公司实际建立产品质量管理流程及方式方法，获得ISO9001/ISO14001审核通过，持续改进推动公司各项工作都有流程可循，都依制度执行；3. 作为管理者代表，编订质量目标，定期review 各部门目标的达成状况，并召集内审/管审会议；4. 结合客户及产品性能需求，策划新产品品质要求及认证流程，确保产品信赖性及可量产性被有效评估，并最终评判产品可量产与否，推动优化新产品量产性；5. 领导处理与客户在验证前期及量产之后的品质服务事项，与客户建立很好的合作关系；6. 组建SQM/QA/QC/CS团队，领导及处理与供应商及客户相关投诉/制程不良/原材不良的品质相关异常；7. 通过QCC、6sigma等持续品质活动，推动公司各团队朝着全面质量管理的方向努力；2014.4~2014.12 建立公司质量成本统计及监控项目。 Show less

下属人数：19人 汇报对象：经理2007年获得AUO最佳员工奖，2007年度A绩效，2008/2009/2010年度A+绩效。负责TFT-LCD背光模组/冲压件/表面处理/注塑件/CCFL/LED/光学膜材等大约50多家一二级供应商的品质管理工作。主要工作为编制供应商品质计划，培育部署提升team战斗力，协调资源管理供应商来料品质及供应商体质提升。关键词：辅导供应商体质提升，多类别多site供应商管理，跨部门合作工作描述：1，供应商导入：新供应商的survey，评估及挑选符合要求的供应商导入；对现有供应商进行第二方Audit，Rating，Coach，确保供应商品质系统有效运行；导入的厂商有背光模组/冲压/注塑/光学膜材/表面处理/LED等行业。协同Sourcer进行供应商选择，针对新供应商进行QPA&QSA稽核，并评定此供应商是否为合格供应商；2，供应商辅导：参与MRB，运用8D手法解决产线及客户抱怨，监控并分析供应商VLRR及Abnormal… Show more 下属人数：19人 汇报对象：经理2007年获得AUO最佳员工奖，2007年度A绩效，2008/2009/2010年度A+绩效。负责TFT-LCD背光模组/冲压件/表面处理/注塑件/CCFL/LED/光学膜材等大约50多家一二级供应商的品质管理工作。主要工作为编制供应商品质计划，培育部署提升team战斗力，协调资源管理供应商来料品质及供应商体质提升。关键词：辅导供应商体质提升，多类别多site供应商管理，跨部门合作工作描述：1，供应商导入：新供应商的survey，评估及挑选符合要求的供应商导入；对现有供应商进行第二方Audit，Rating，Coach，确保供应商品质系统有效运行；导入的厂商有背光模组/冲压/注塑/光学膜材/表面处理/LED等行业。协同Sourcer进行供应商选择，针对新供应商进行QPA&QSA稽核，并评定此供应商是否为合格供应商；2，供应商辅导：参与MRB，运用8D手法解决产线及客户抱怨，监控并分析供应商VLRR及Abnormal Issue，运用8D,CIP等多种手法在规定时效内处理异常确保产线投线及客户生产，并辅导供应商品质持续改善；入料/产线/客户端材料问题的反馈，鉴别，处理，改善；Review厂商相关report，提出针对性报告及监控方法； 定期主导相关会议(如供应商品质大会，QBR等)；定期稽核供应商，并提出制程改善方法；3，供应商新产品验证：运用APQP/PPAP/FMEA/CP/SPC等工具参与供应商新产品的验证，使之尽早符合量产性；产品过程的审核；供应商制程的现场审核及改善提出；新产品入料检验规范的建立以及检验员的辅导；与各function单位进行co-work( RD,buyer,工厂等)，解決试产阶段所有问题点,并使之顺利进入量产。 Show less

冲压模具，电焊机械工程试做，工艺工序编制，生产调试。工作描述：质量控制和现场的技术支持等工作：1， 编制质量计划,品质工程图并完成工艺文件及作业/检验指导书；2， 新模具的试模，试模样品及全尺寸资料的交付客户、工程样品的做成；3，工艺过程中相关工装夹具及检测治具的设计及制作策划；3， 现场模具的调试及产品质量的判定工艺过程质量的控制；