工作内容：负责新车型项目前期焊接工艺方案企划、新车型试制推进、量产车型生产节拍提升等：1、新车型项目焊接工艺方案企划、打点分配、夹具3D评审等； 2、新车型夹具导入调试、各阶段试制跟进、精度强度管控、试制问题点推进整改、供应商管理等；3.、前纵梁生产线生产现场服务，节拍分析及优化对策作成、推进生产节拍提升等工作并成功达成节拍提升目标，完成产能提升；4、焊接工艺文件（打点表、QC工程表、FEMA等）编制及更新；

项目工作：参与公司118项目、128新车型项目工装开发及试制工作、标双货箱项目夹具设计、焊接生产线搬迁项目等1、主导完成项目各阶段试焊工作：负责制定试焊计划、协调相关部门配合试焊工作、负责试焊过程跟踪，试焊过程中问题点记录及分析、指导等工作以保证试焊顺利、各阶段试焊后问题点总结、反馈及跟踪整改等工作；2、具备夹具调试等现场经历，曾主导新项目各阶段夹具调试，完成产品质量目标提升任务；3、在新车型项目试制过程中，为提升产能，参与生产线布置优化，对焊接线各工位布局优化与装调线各工位优化等工作；4、 负责试焊过程中焊接强度管理工作，对新设备焊接参数导入及调试、确认，同时，对试制过程中不合格品进行原因分析或参数调校。5、参与完成新项目焊接工艺评审、工装开发分析相关工作、项目新夹具开发招标、拟制技术协议、合同等相关工作。6、曾参与完成新车型项目部分部品夹具设计，能使用CATIA.CAXA等软件完成三维夹具设计及二维图纸输出等工作；7、编制焊接工艺卡、作业指导书及PPAP等工艺文件；日常工作：负责白车身焊装车间车身主焊工段及货箱工段生产现场服务：1.解决车间生产现场反馈的各类问题，以保证生产持续性及产品一致性；2.焊接工艺优化、工装夹具结构优化及焊接辅具设计等；3.焊接工艺文件编制、焊接强度管理、生产现场工艺布局规划优化等工作。