工作职责1.负责对失效产品的分析方案的制定与实施。针对客诉样品、失效模具、治具及产线工艺不良品，提供专业的检测、分析结果并出具分析报告，寻找失效的根本原因并提出改善建议。 2.负责实验室日常管理，包括样品检测方案的制定与执行，安排员工日常教育训练。 3.担任实验室质量负责人，负责实验室品质管理。熟悉实验室品质体系（ISO17025）的构成，制定并监督执行实验室的品质文件，积极参与实验室内外比对及评审。 4.负责生产现场技术服务及客诉。 5.负责协助开发化工产品。 6.负责实验室采购设备的评估。 7.负责实验室设备的校正与维修。主要成绩1.完成《模具钢入子早期断裂失效分析》、《Al 6063阳极腐蚀点失效分析》、《Al 6063阳极染色不良失效分析》、《镀金弹片焊接脱落失效分析》、《汽车前装饰条麻点腐蚀分析》、《汽车转向节早期断裂分析》等失效分析专案60余件，对降低生产成本及供应商来料品质管控做出巨大贡献。2. 2012年针对产品在抛光后表面出现沿铝挤方向出现黑线缺陷现象，完成了《iPhone Housing 抛光后表面黑线失效分析》报告，寻找到出现缺陷的根本原因并提出了改善热处理的建议。将不良率由2.25%降低至0.08%，并由供应商吸收报废品费用，为集团节省成本590万元。3. 2012年针对产品阳极处理后表面出现大面积花斑现象，完成了《iPhone Housing阳极后表面花斑失效分析》报告，找出造成该现象出现的原因在于材料问题，由供应商吸收报废费用，并对以后该类缺陷负责，为集团创造效益36万元。4. 2013年针对产品阳极后表面存在压伤缺陷现象，完成《Housing表面压伤失效分析》报告，找出失效原因为喷砂制程中残留的锆砂导致，并提出改善对策，使不良率由0.35%下降至0.16%。5. 2013年实验室开始承接厂外业务，先后协助海马汽车公司完成《汽车前装饰条麻点腐蚀分析》、《汽车转向节早期断裂分析》等专案，为公司与海马汽车建立长期合作做出重要贡献。6. 2013年针对产品倒角面阳极后存在腐蚀点现象，完成《Housing 腐蚀点失效分析》报告，找出原因为阳极槽液参数异常且基材二次相过大，调整参数后，不良率由4.89%降低至0.84%。7.监督执行实验室品质管理系统，实验室参与内外比对通过率100%，客户满意度达95%以上。