负责工程部管理和车间生产工艺改善，生产效率改善提高以及设备、工装、生产线自动化改善升级>负责产品产品导入、产线规划和验证、试制>负责产品的产品线cycle time 的测算制定、工艺流程的制定、改善及效率提高>负责图纸、Specification、BOM及SOP、ECN等审核管理及其资料制定>负责产品生产过程控制及生产工艺制定及改善>负责生产效率提升及自动化工装、设备设计及制作>负责协调解决、技术支持生产过程中突发问题>负责产品问题分析及提供解决方案>负责生产设备维护、保养和改善计划的制定实施主要业绩：>天然石墨工艺改善，从原来的单冲工艺，改进为连续冲切工艺，省掉一名劳动力并且让生产效率提升200%>泡棉包钢夹自动化改善，通过设计专用设备，解决了先期的纯手工工艺问题，且大幅提高了产能，为工厂节省人员205人。>成功的完成了北京产品向无锡工厂的转移（导入）、试制并完成批量生产。

>负责质量部管理和文控中心的管理>保证公司的物料、产成品的质量达到公司的质量目标并满足客户需求>建立并维护公司质量体系，组织制定并完善公司各项管理制度并贯彻实施>组织建立完善公司的质量检验标准>组织建立完善来料的质量检验程序>组织建立完善产品的质检程序>负责供应商审核及audit>负责新产品、新项目小批量试制的审核及audit>负责公司的测量器具和工装治具的定期审核及校验>负责客户投诉的接待和处理，以及8D报告的分析回复主要业绩：>建立了编码器主要部件的供应商来料检测标准 >建立了NPI新品audit标准，要求新品的试产audit一次合格率>97%，二次合格率需要>99%。因为标准的实施，促进了新品项目团队在FMEA和MSA时考虑的更加详细周到，节约项目PPAP成本30%-50%。 >建立了样品承认流程，建立了模具验证流程，建立了新供应商audit流程，建立了生产异常处置流程，从而提高了产品质量 >产品客退不良率从<3ppm降低到<1ppm

公司背景：民营企业，生产电动车、电动轮椅、轮椅车、代步车等健康类产品担任职位：工程部高级经理汇报对象：总经理直接下属：23人，2名工程部经理（产品工程经理、生产工程经理）职责描述：>负责OEM新产品的导入和开发 >负责新品项目的估价分析（ROI）>负责新品项目的图纸审核、spec和BOM制定及资料下发、管理等>负责领导产品的模具试制（EP）、产品验证（FEP）及小批量生产试制（PPAP）>负责领导建立和验证新产品生产线>负责工艺流程建立和审核>负责领导老品的改善和发展>负责日常产品生产的支持和维护，以及配合协助生产部门解决生产中碰到的异常问题>负责老品的成本改善>负责老品的生产效率改善>负责产品的工程变更、供应商变更的审核主要业绩：>帮助公司建立了新产品的EP,FEP以及PPAP验证试制流程。完成了多款电动代步车，电动轮椅及电动车新 品的验证，产品线的建立及生产试制。 >通过学习丰田TPS管理模式，在生产中推行lean manufacturing 和精益改善，从而提高生产效率，降低产品成本。分析加工装配过程中的节拍空闲，通过调整工序和增加工装治具，使生产达到“一件流”，降低生产工时。根据产品型号不同，工时分别下降1%-10%不等，工时成本平均单台下降0.46元左右，月降低成本2300元左右。

公司背景：美国德尔福与韩国大兴合资企业，生产汽车机械和电子担任职位：Program Manager汇报对象：总经理直接下属：5人，4名工程师和一个项目助理职责描述：>负责通用和雷诺汽车海外型号产品的导入和新产品的后期研制及国产化开发。 • 运用APQP、PPAP等质量管理工具，保证项目的质量的稳定和持续改善。 >配合上海通用SQE，完成power window 和alarm switch、steering switch 等的PPAP. >负责与雷诺测试机构合作，完成并达到alarm switch 塑料件部分的光照老化测试。 主要业绩：成功导入了通用克鲁兹项目和雷诺汽车项目，且在4月份进行量产。

公司背景：瑞典独资企业，换热器和离心机产品担任职位：项目经理（Operation Development Department）汇报对象：Vice president直接下属：3人，一名产品工程师，两名项目工程师职责描述：负责新产品导入和国产化开发。 主要负责进口产品的引进及国产化开发，并保证产品在质量，成本节约，时间上达到项目设计目标。具体工作就是组织和领导几位工程师，有计划的从阿法拉伐国外公司转移产品到中国，并控制成本、质量和时间，实现项目目标，最后建立一整套完整的生产体系给工厂。其中包括BOM和各种程序文件、质量控制文件及车间layout的建立。在项目进行过程中，还有另外一个工作就是产品的发展，包括部分零部件的国产化。具体的项目工作流程分以下三步：>项目计划 将项目分解成不同的工作和任务，组织和协调相应的工程师或相关人士（包括国外的同事）分工并合作共同实现项目目标。在此阶段一般工作的内容多是调查研究产品，并定义产品的BOM，layout和各种程序文件及质量控制文件，包括装配和测试文件。并与欧洲的产品中心，中国的销售公司充分沟通合作，以达到产品转移的准确和完整，并定期向项目管理委员会汇报项目进展情况。>项目执行 建立生产系统（Jeeves）、测试平台和控制文件，建立供应商关系，组织对车间工程师和工人进行生产培训，订单接收并安排生产。在此阶段会和欧洲的产品中心，中国的销售公司及车间的工程师、订单处理员沟通合作，并定期向项目管理委员会汇报项目进展。>项目结束并评估 结束项目，评估成功与不足及经验教训，并上报项目管理委员会。项目到此阶段虽然结束了，但并不意味着对之置之不理，将来仍然会根据产品发展的需要，适时立项，对产品进行改进和提高。 •主要业绩：成功的从意大利工厂导入了系列油水离心机产品在江阴工厂生产。尤其是Test bench的国产化开发，当时西班牙工厂罢工，不同意转移test bench到中国，而如果没有test bench，转移的离心机产品就无法完成测试并出厂销售。在这种不利情况下，先后两次被公司委派到意大利学习、研究产品测试，回来后成功的在江阴工厂建立起了自己的Test bench。

公司背景：国营企业，纺织机械担任职位：技术科助理科长汇报对象：分管技术厂长直接下属：3人，一名电气产品工程师，两名变电所工人职责描述：负责新产品电气开发和工厂电气设备日常维护。 •主要业绩：成功的为ASKV075和ASKV 062纺织机开发了配套电气控制系统。