1. 组建团队及流程梳理： 作为供应链管理部负责人，全新组建供应链团队——分为供应链体系，项目采购和供应商质量管理三部分，并制定采购制度和采购流程； 作为项目经理，与信息化部，财务部及下属公司商讨建立适合的SAP流程，规范物料流、信息流，完善采购平台。2. 供应商引入，提升及管理： 作为负责人，引入10余家优质液压阀类供应商，包括铸件毛坯，阀体加工，阀杆阀芯，智能液压阀，插装阀等； 管理和考核供应商绩效，制定新增供应商计划，寻源并引进新供应商，淘汰次级供应商，保障供应安全。3. 项目开发及供应商质量管理： 作为项目经理，累计负责6个液压阀项目的开发工作，制定项目计划，组建项目团队，风险分析和预防，追踪项目进度，确保项目按期开展，保质保期完成；其中2个项目已经小批量生产； 作为质量经理（兼），规范供应商样品，小批量放行流程，落实PPAP，以及厂内的检测流程。 熟悉三坐标，圆度仪，轮廓度粗糙度仪等检测设备，能通过检测数据分析根本原因，并指导生产如何改进，彻底解决质量问题；

 作为项目经理，带领5人中意团队，主导将意大利生产的比例电磁多路阀(CDV-EDC/EDG)转移到国内生产； 作为项目经理，负责比例电磁多路阀试验台的研制和订购工作，筛选国内试验台供应商，讨论功能要求，共同制定方案，零件选型，编制采购协议，交货条件等，较直接进口节约成本达100万元。

 作为供应商开发的主力，长期从事供应链的开发，管理和整合。在新供应商考察，审核准入，培养提升，持续改进，质量控制，流程优化，效率提高，价格谈判，缩短交期等有丰富经验，引入核心供应商10余家； 作为主要负责人，帮助10余家主要供应商提升和持续改善。从程序文件，到现场实查，然后总结归纳，形成任务清单和行动计划，并监督整改，追踪进度，助供应商增效10%，PPM降低20%以上； 作为国产化和外协项目经理，负责核心零部件齿圈，支撑轴等的国产化和本地化，熟知冷热加工工艺，相关标准和控制方法，合计放行零件近800种，节约成本30%以上。

 2006.10-2009.05，作为装配主管，带领5人团队，负责从德国主场引进装配线和新产品;在国内实现稳定量产后，下属20 余人，累计产出30,000余台； 2005.07-2006.10，作为工艺技术员，负责零件的工艺编制和工装设计，比如齿圈，齿轮，支撑轴等，积累丰富的工艺，工装，刀具等知识。