陈玉来 Email and Phone Number

• 负责公司内部培训工作，如8D，PPAP，QC常用工具及MSA、SPC等质量工具的管理意识导入及操作，相关项目的实际应用等，以提高公司内部的质量管理水平；• 负责公司海外大客户到厂的验货接待及现场问题处理、以及客户投诉/反馈/退货的原因分析，客诉信息内部展开推进改善，主导8D报告制作及整理、质量标准与客户特殊要求或改善项目的导入等工作，与客户保持良好关系，以提升客户满意度；• 参与并主导公司质量相关改善项目，并成功完成变压器线圈涡流探伤相关应用及线圈浇注系统改善等。

质量保证（QA）科长 • 负责树立年度质量经营计划，包括质量关联指标（KPI）完成情况与计划，质量现况与持续改善计 划，质量人员年度培训计划等等，确保计划及完成情况得以跟踪管理及年度MBO绩效考核的有效 评价；• 通过推广/提升公司质量文化，建立有效的质量绩效奖励制度，提升现场生产效率及质量； • 负责TL9000/ISO9000/有害物质（RoHS）体系的维护，SOP/SOS样式制定、及流程改善，年度管理评审及现场工序/专题审查管理，确保了现场的标准执行率提升，标准满意度提高，年度体系/通信产品认证等外部审核的及时有效的应对，达到审核无不符合项；• 负责月/年度质量成本（CoQ）的计算、发布，确保生产团队建立有效的成本节俭课题并跟踪管理； • 参与环境安全团队PSM项目，协助建立MOC（变更管理）程序与流程，并结合了质量相关的变更进行统一管理，确保公司指定范围内的发生的任何变更及带来的风险得到有效识别和控制。• 负责标准/设备系统的管理及运营，确保了四层文件的起草命名，更新及发布，履历，程序，流程等符合公司规定，测量仪器/设备 运行点检，定期维护，维修，内/外部校准计划等得以有效执行。• 负责质量部门安全改善管理，实现零安全事故的目标。

SQE 代理（副科长） 2007.04~2015.03• 负责制定/完善SQE管理制度，包括新供方及材料选定，，供方年/月度评价基准及方法、QSA/QPA审核表、QMP等，参与并主导对合作供方的定期评价，供应商年度品质交流会的召开等等。• 负责供应商SQA管理项目推进，完成了对供应商JQE选定及培训，包括变更申报管理，SPC导入，运用8D方法及思路解决质量问题，QC工程图制作，CTQ项目选定，5S-TPM等现场改善活动推进等等，确保了光纤原材料品质持续保持零不良，光缆原材料不良率下降了70%；• 持续参与新产品设计开发项目组，协同开发设计部门进行采购规范制定，CTF项目指定，主导新材料样品测试认证，供应商现场QSA/QPA查核等相关工作，完成了全部原材料的本地化，确保原材料的成本节俭以增强产品市场竞争力；• 负责制定、完善IQC质量保证业务规则，制定及改善原材料检验标准及检验计划，检出力/检测人员能力提升培训及年度MBO绩效考核。IQC 工程师 2005.02~2007.03• 负责80余种原材料质量/RoHS检验管理，检验结果批准，检验员检测能力/效率提升管控，期间根据客户的不同要求完成了各种材料的标准检测方法的转换（ASTM，DIN，ISO，GB，YD等），及时有效的完成了每次客户下厂审核任务。• 负责原材料质量问题处理与改善跟踪管理，检验日报报告，可靠性实验计划与月实绩管理，通过不同厂家的试验结果数据对比分析，为开发部门本地化业务开展提供帮助。• 开发原材料实验方法（获得年度奖励），提升检验员检测能力、检测技巧。