1、根据产能目标，合理安排车间生产，确保生产任务达成率；2、加强技能培训，增强员工实际操作能力，培养车间关键工序操作人才，制定员工培训计划且有层次的进行培训及考核，使其以最快的速度能满足生产的需求；3、解决生产工序瓶颈，运用IE手段实现工序平衡，实现产能最大化；4、流程优化，提高生产应变能力，制定车间紧急处理预备方案，预防生产突发性事件的发生；5、实行精益生产管理，使各项管理工作科学规范、全面有序；6、提高员工对产品的质量意识，推行自护检、QC小组活动；7、现场目视化管理，建立防错防呆机制，跟踪质量细节，建立品质案例经验库；8、现场5S精细化管理，保证现场有序、高效的运转；9、定期开展安全检查工作，杜绝违章操作，用科学的管理制度防范和杜绝工伤事故发生；

1.履行生产专员相关职责，包含：班组生产早会、员工考勤、现场管理、生产异常处理、LOSS管理等 2.协助生产经理推动制造转型类提升工作（标杆线、品质旗舰班组等） 3.跟进产品生产过程中的设计、开发、品质问题，提高产品可制造性 4.骨干、多技能工培训、储备以及技能管理 5.推动班组文化氛围建设：团队素质拓展及周末趣味活动开展