主要负责新铝合金材料、多层复合材料、铝钢复合材料及其他多金属材料的开发，完成产品前期策划，成分、性能、应用等技术分析，以及后续产品加工的可行性等，与客户进行技术交流，确认技术协议，跟踪客户新项目开发情况，材料验证情况，了解客户在技术和业务上的需求，开发适合客户及新兴市场需求的材料，并完成相关验证测试；主导客户审核，跟踪客户新品试样并给予材料方面技术支持，至新品导入稳定量产；批量生产过程，客户发生与材料相关的技术性问题，组织技术分析并解决问题。成功项目案例：大众EA888、DQ381项目油冷器，长城EB02油冷器，EA211油冷器、中冷器，大众1.5T水空中冷器，华为手机壳、华为5G基站冷却器，风电项目耐腐蚀材料、空分设备材料项目等。

主要负责Nokia、Ericsson、华为等客户的机构件的开发和生产，主要对新产品项目生产可行性分析，前期DFMEA制作及评审，模具结构分析、工艺制定、表面处理等；与客户研发、采购、质量进行充分的讨论，确定整个项目价值信息，定义项目相关标准并检讨和解决开发阶段的技术问题；内部组织召开项目启动会议，制定项目计划，进行成本控制和质量控制等；完成APQP文件等相关文件，与团队成员对项目进程、风险进行有效评估和管理，以确保项目按计划顺利进行；样品及PPAP文件的收集、提交，确保新项目成功导入并转入量产；与客户、项目团队保持良好的关系。

主导Apple、SAMSUNG、HP客户的专案开发，开发前期产品结构的评估及模具开发方案的评估，DFM制作及结构检讨，产品生产制程分析评估，厂内设备加工能力评估规划及良率评估，工程资料、BOM、PFMEA等制作；开发中，模具试模检讨及修模方案（涉及产品结构问题，与客户检讨给出修改方案）；塑件CNC加工程式的编写及优化，喷漆制程中油漆/油墨的导入及测试，各生产制程的改善，DOE验证及报告的制作；是将产品由设计导入生产中坚力量。

对新产品（手机按键）进行评估，整个开发流程的制定，追踪客户信息，依照客户要求部署量产前期样品计划，及样品进程的跟踪确认，主导新产品开发会议，和试作过程中问题检讨会议，APQP、FLOW CHERA、BOM表等资料的制作，开发新模具的设计方案、问题改善等。是新产品开发的主导者（范围：模具设计，塑胶射出，硅胶成型，塑胶喷涂，镭刻，印刷，组装）。

负责CNC编程及加工，熟练UG、CAM编程，可根据图面要求，自行准备材料，刀具，编写程式及加工工艺，完成加工。主要负责产品：车载泵零部件，起重机零部件，变速箱箱体、零件等