1. SCM KPI 지표 및 BI 설계 - 수요, 공급, 재고 실적 집계를 위한 KPI 상세 정의- SCM 주요 Report template 표준화(SHD, 과부족Risk, 불용Risk 등)- 태블로를 활용한 Dashboard 및 Report 개발(실적 집계 및 분석)2. SCM 공급제약 표준화- 생산, 공급, 재고 운영에 관련된 제약조건 정의 및 표준화(Capa, Lead time, MOQ, Batch, 입수량, CBM, 차량정보 등)- SCP에 필요한 Data 분석, 집계, 원천 Source 정의- 기능요건 정의, 운영기준서 수립3. 기준정보 관리 - 마스터 데이터 관리. (신규코드 생성/변경/종료 관리) - 데이터 표기 표준 수립, 불필요 데이터 제거, Data현행화 관리를 위한 R&R 정의 - 생산 BOM, 물류 체적 정보 현행화 관리를 통한 Loss 절감

1. 원부자재 발주 및 재고관리 - 200개 이상의 원부자재 구매 및 재고 관리 (띠지, 용기, 박스류 등), 수입자재 (후추용기, 캡) 발주 및 입고 관리 - MRP 분석을 통한 원부자재 조달, 공급이슈 관리.2. 창고 제약조건 관리- 창고 Capa를 고려한 원부자재 입고 스케쥴 수립- 협력사 보관 Capa를 고려한 원부자재 최적 재고 관리

1. 원부자재 발주 및 재고관리 - 약 300개의 포장지, 박스, 트레이, 떡, 전분, 소모품 원부자재 발주 및 재고관리.- 원부자재 MOQ 및 리드타임 관리. 매입 반제품 떡류 외부 냉장창고 재고관리 및 냉장 차량 배차 진행.2. 생산 스케쥴 관리- 일별 생산 스케쥴에 맞춰 원부자재 입고일정 사전 조율.- 유통기한, 냉장, 상온 원부자재 유형별 생산 우선순위 설정.3. 수입 원부자재 관리 - WTO, FTA 쿼터로 진행되는 전분류의 연간 쿼터 추가 반납 신청 및 양허관세 추천, 사후관리보고 진행.- 라면류, 기타식품류에 대한 연간 사업계획 및 사용량 분석 후 쿼터 이행률 95% 달성을 충족하기 위한 재고관리 진행.