주요업무-. BES(Building Environment Special)로서Smart power metering 구축, 및 상시 감시 -. HVAC 에너지 절감 제어 로직 개발, 험프리 및 용산 미군 부대 현장 적용-. 지열 히트펌프 구동 제어 및 설비 유지/보수, KWH 트렌드 데이터 수집/분석 -. LON 통신을 통한 BAS 시스템 구축 및 유지/보수, 당사 보유 BEMS시스템인, METASYS(에너지 모니터링 시스템) 유지/보수 업무성과-. 미군부대 내, 안정적인 지열 시스템 설치 유지/보수로 고객 신뢰 확보 -. 에너지 M&V 및 트렌드 데이터 관리 및 분석으로 Short fall 최소화 기여-. FCU, AHU, 최적 운전 적용 및 상시 감시를 통한 서비스 최소화 기여-. PID제어, 교번 제어, Economizer제어 등 DDC(Direct Drive Control)를 통한 각종 에너지 제어 모듈 개선

반도체 크린룸 내, 온/습도 유지 관리, 시설/설비 유지 관리, 공장 유틸리티 관리(전기/설비)

주요업무-. 국산화/생산성향성/원부자재 절감 등 설비 개선 프로젝트 3건의 경험 보유업무성과-. 공정 개선/설비 관리 관련 국내 출원 특허 2건 실적 보유-. 품질, 원가, 전력, 시설 부문의 원가 및 에너지 절감 및 주제의 다수의 TDR 경험-. MES를 통한 공정수율/품질/설비능력 DB화와 이를 통한 분석 및 개선▣ 프로젝트 수행 1. D.I Water Utility 안정화 Project 1기(환경시설팀 주관, Part Time 참여)-. 기간 : 2011년 1월~2011년 6월(6개월간)-. 역할 : 수처리 이후, D.I Water 설비 공급 Main Line Filter 교체 및 점검 List 수립2. 150MW Solar Wafer 제조 설비 증설-. 기간 : 2011년 1월~2011년 10월(10개월간)-. 역할 : Solar Squarer, Solar Grinder, Solar Wire Saw의 3종 25대 설비 Setup 담당-. 성과 : 신속한 양산 System 구축으로, 150MW 생산량 조기 달성3. D.I Water Utility 안정화 Project 2기(환경시설팀 주관, Part Time 참여)-. 기간 : 2011년 7월~2011년 10월(4개월간)-. 역할 : Polishing D.I 순환 Line 온도 유지 보일러 열교환기 개조-. 성과 : Wafer Crack, Broken 불량 발생 인자 제거4. 가공 설비 단종 Part 국산화 대체 -. 기간 : 2011년 3월~2011년 7월(5개월간)-. 역할 : 담당 가공설비 주구동 Servo Motor 단종으로 인한 대체(Servo Motor, Drive, 감속기)-. 성과 : 44대분의 단종 부품 대체로 인한 국산화 효과 금액 9천만원(연간) 달성5. Slicing 공정 X인자 SPC 관리를 위한 System 구축-. 기간 : 2012년 1월~2012년 6월(6개월간)-. 역할 : 6 Sigma Tool 활용을 통한, 담당 설비 고장 원인 부위의 통계적 추출 및 관리 인자 등록-. 성과 : 2013년 담당 설비의 MWBF 50%향상(고장감소효과)6. X-Ray Orientation 측정기, 방위각 향상 CFT-. 기간 : 2012년 10월~2013년 2월(5개월간)-. 역할 : X-Ray 측정기 설비 기인 원인도출, 설비 개조-. 성과 : 측정불량율 47%-0% 달성으로 인한 효과 금액 1억2천만원(연간) 달성7. 전력절감 TDR(2기)-. 기간 : 2013년 1월~2013년 10월(10개월간)-. 역할 : 세정 설비의 Heater 동작 최적화를 위한 PLC 제어 변경-. 성과 : 총 22대 세정 설비 전력 절감 효과 4천만원(연간) 달성8. 배관 목시관리 및 정량성 향상 Project-. 기간 : 2013년 4월~2013년 12월(9개월간) ▣ 특허 출원 1) 삼성向 제품의 X-Ray Orientation 측정기 개조를 통한 공정 수율 향상 : 특허(국내출원: 잉곳의 오리엔테이션 측정장치)2) Solar 부자재 원가 절감 : 특허(국내출원: 탈착형 장력조절장치 및 이를 이용한 와이어 쏘)▣ 원부자재 절감1) Slurry 교체 주기 변경 : 기존 Slurry 교체 주기 및 방법을 변경하여 Slurry 교체 시간 단축및 품질 안정화2) Solar Grinder Wheel 개발 : 다이아몬드 Wheel Bonding 개선으로Wheel 사용 부자재 절감▣ 고객 Issue 대응 1) 매그나칩 반도체 Yield 저하 Issue 관련 TFT 참여 : Polishing Slurry 기인성 Bulk Metal 원인 도출 및 개선안 도출2) SEC Particle Issue 개선안 도출 : Surfactant 재질 변경으로 인한 군집성 Particle 제어3) SMIC 사 Broken 불량 Issue 관련 : Crack, Chip과의 공정 기인성 도출