Prismalux Plásticos

Prismalux Plásticos company information, Employees & Contact Information

A Prismalux contem os mais modernos equipamentos e processos no mundo, o que resulta em um produto com características premium em termos de transparência, qualidade e resistência, sem concorrentes no mercado brasileiro. Os produtos PRISMALUX são produzidos em plástico-Polietileno Tereftalato Reforçado (PET-G), com os mais modernos equipamentos e processos existentes no mundo, o que resulta em um produto com caracteristicas premium, qualidade e resistência sem concorrente no mercado brasileiro.

Company Details

Employees
5
Founded
-
Address
Rua Marianto Da Rosa Carvalho 65, Sorocaba,são Paulo 18087,brazil
Industry
Plastics Manufacturing
NAICS
Plastics Product Manufacturing
Plastics Packaging Materials and Unlaminated Film and Sheet Manufacturing
Plastics Pipe, Pipe Fitting, and Unlaminated Profile Shape Manufacturing
Laminated Plastics Plate, Sheet (except Packaging), and Shape Manufacturing
Polystyrene Foam Product Manufacturing
Urethane and Other Foam Product (except Polystyrene) Manufacturing
Plastics Bottle Manufacturing
Other Plastics Product Manufacturing
Plastics Bag and Pouch Manufacturing
Unlaminated Plastics Film and Sheet (except Packaging) Manufacturing
Unlaminated Plastics Profile Shape Manufacturing
Plastics Pipe and Pipe Fitting Manufacturing
Plastics Plumbing Fixture Manufacturing
All Other Plastics Product Manufacturing
Keywords
Fabricamos Telhas dos tipos: Americana, Portuguesa, Romana, Terracota, Tettogres, Coppo veneto e Cubas(sobrepor e embutir). and As macromoléculas dos copolímeros de PET contém outros meros além do tereftalato de etileno. Ou seja: no homopolímero a macromolécula é constituída pela repetição de um só mero (molécula simples), como se fosse um trem constituído de vagões idênticos. Já no copolímero a macromolécula é constituída pela repetição de mais de um mero, como se fosse um trem constituído por mais de um tipo de vagão. Alguns copolímeros de PET apresentam macromoléculas formadas pela repetição de dois meros: • ciclohexanodimetanol e ácido tereftálico; • etilenoglicol e ácido isoftálico. Eles estão distribuídos aleatóriamente ao longo da macromolécula, dificultando a cristalização do polímero e favorecendo sua transparência. Este tipo de copolímero é especialmente adequado para moldagem por injeção sob curtos tempos de ciclo, como peças em geral, pré-formas, garrafas com paredes espessas. Outro copolímero, PET- G, inclui um glicol modificado em suas macromoléculas. Ele é amorfo (não-cristalino), quimicamente resistente e altamente transparente. Seu processamento é fácil. Normalmente ele é produzido na forma de chapas ou filmes extrudados, podendo ser termoformados, serrados, furados e estampados. A moldagem por injeção e extrusão mais sopro também são viáveis. Fabricação de Telhas TRANSLUCIDAS quando utilizados na sua forma virgem, pois, perde propriedades de transparência e resistência na segunda injeção, neste caso é imprescindível aditivo apropriado anti-UV e anti-chama para garantir a integridade do produto. Produção de garrafas e frascos por extrusão de parison mai sopro necessitam de resinas de PET com maior resistência mecânica do fundido (maior tempo de escoamento, ou seja, maior melt flow index). Produção de insumos e componentes utilizados em telhados e afins ( telhas translucidas, etc), pois, o PET – G é o único que mantém as características de transparência e resistência mecânica. Aconselha-se utilizar aditivo apropriado anti-UV em função da exposição constante ao sol. A produção de filmes e fitas de PET se faz através de extrusão utilizando-se matrizes com fendas; o extrudado passa então por rolos que lhe confere o formato final. Já a produção de fibras é feita através da extrusão do polímero fundido, sendo obtidos filamentos muito finos através de sua passagem por matrizes especiais (spinnerets). Esses filamentos são estirados, torcidos, enredados e plissados para se formar a fibra. Algumas designações para o PET: • RECICLADO : Menor resistência mecânica e perda significativa da transparência, somente pode ser utilizado em produtos de baixa exigência a essas propriedades: buchas, tapetes, tecidos e etc. • OPET: PET orientado, ou seja, que foi estirado antes do sopro da garrafa. O estiramento promove maior grau de cristalização do polímero, aumentando sua resistência mecânica e propriedades de barreira. • APET: PET amorfo, ou seja, sem orientação e de baixa cristalinidade. É menos resistente mecanicamente e apresenta propriedades de barreira um pouco inferiores aos do OPET, muito embora sejam satisfatórias para muitas aplicações. Por sua vez, apresenta alto brilho e transparência. Uma vez que pode ser selado a quente, muitas vezes é usado para a produção de bandejas termoformadas para alimentos. • CPET: PET cristalino, que contém aditivos como iniciadores e nucleadores de cristalitos. Como o nome já diz, apresenta alto grau de cristalinidade; é opaco. Serve para a produção de bandejas para alimentos termicamente estáveis, inertes, leves e reaquecíveis. Pode ir do freezer ao forno sem sofrer perda de propriedades..
HQ
Sorocaba, São Paulo
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