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State Of Minas Gerais, Brazil

Rio De Janeiro, Brasil

Responsável por liderar e coordenar as atividades relacionadas à segurança ocupacional em toda a organização. Desenvolvendo políticas e procedimentos para garantir ambientes de trabalho seguros e em conformidade com as normas regulamentadoras.

Rio De Janeiro, Brasil

Responsável pela gestão e coordenação dos projetos de melhoria contínua da planta do Rio de Janeiro (Workstream Leader), projetos voltados para melhoria de OEE, redução da geração de sucata, treinamentos / capacitação e gestão dos KPIs da planta.

Rio De Janeiro E Região, Brasil

Responsável pelo gerenciamento da célula de OHL e seus indicadores como: Segurança, OEE, sucata, não conformidades, atendimento do plano de produção;Gerenciamento dos gargalos; Desenvolvimento de novos produtos e meterias primas junto a engenharia de processos; Mapeamento de fluxo de produção; Dimensionamento de estoque; Gerenciamento de 48 colaboradores com apoio de 4 supervisores de turno, um engenheiro de processos, técnico de segurança e um planejador de produção; Dimensionamento de Headcount operacional.

Rio De Janeiro E Região, Brasil

Responsável pelo gerenciamento da equipe de engenharia de processos da planta do Rio de Janeiro, seis engenheiros e dois estagiários. Trabalhando com foco na redução de custos, desenvolvimento de novos produtos e matérias-primas, redução de desperdícios (sucata e consumo excessivo) e aumento da produtividade das linhas de produção. O start-up e o comissionamento de novas linhas também são atividades que estão sob a responsabilidade da engenharia de processos, bem como o treinamento da operação em novos processos e equipamentos;• Responsável por transferir as habilidades do processo de Americana para a planta do Rio durante o Projeto de transferencia da planta, para as linhas de produtos: cabos de baixa tensão, cabos BW, cabos ABC & Cobertos e cabos OHL (linhas de transmissão);• Gestor de projetos para implementação do Processo Monosil na célula de cabos de baixa tensão, com retorno em menos de um ano com impacto no custo do produto acabado de 12 a 18%, aumentando a competitividade dos cabos para essa linha de produtos.

Coordenação da equipe de engenharia, abrangendo todas as áreas da fábrica, como: laminação de alumínio e suas ligas, trefilação e encordoamento de condutores de cobre e alumínio, e extrusão.Gestão dos projetos de economia (Saving), startup e comissionamento de novos equipamentos, definição de métodos para redução de tempos de ciclo e redução dos desperdícios, melhoria contínua dos processos de fabricação. Apoio a engenharia de produto no desenvolvimento de novos produtos.

Responsável pela gestão da célula de laminação com foco em produtividade e melhoria contínua através da aplicação das ferramentas de qualidade. Liderando 37 colaboradores com o apoio de 3 líderes de turno, um engenheiro de processos e um engenheiro de manutenção. Atualmente a célula de laminação é responsável por 70% da materia prima fornecida para toda a fábrica.

Pocos De Caldas E Redondezas Brasil

Experiência em ferramentas de melhoria contínua, como PDCA / SDCA, FMEA, DMAIC, KAIZEN, SMED, aumento de OEE dos equipamentos, estudos de redução de sobreconsumo de materia prima, redução de sucata, elaboração de procedimentos, mapeamento de processos, fluxos operacionais, estruturação e elaboração dos planos de manutenção autônoma e 5s para o projeto TPM. Representante da CIPA no ano de 2011. Avaliação do tempo produtivo, utilizando o método de cronoanálise. Desenvolvimento de novos fornecedores de materias prima e equipamentos.Desenvolvimento da trefilação e encordoamento das ligas 6201 e 1120 para cabos de linhas de transmissão.

Campo Belo - Mg

Elaboração de projetos de tanques rodoviários, memorial de cálculo, levantamento de custos / meteria prima. Responsável técnico pelas atividades desenvolvidas, como soldagem, dobra e corte de chapas metálicas, montagem de componentes mecânicos, cálculo de eficiência térmica de tanques rodoviários isotérmicos.

Varginha - Mg

Detalhamento de componentes mecânicos, montagens e conjuntos 2D e 3D, elaboração de memorial de cálculo de estruturas metálicas, lista de materiais, cálculo de custo do projeto, supervisão de execução de obra em campo.

Divinopolis - Mg

Estagio na area demanutenção , planejamento de manutenção preventiva, elaboração de rota de manutenção preditiva, elaboração de procedimento de manutenção por componentes (compressores, tesouras de corte de aço, mancais e rolamentos de motores, conjunto de laminadores), participação na implementação da técnica de ferrografia em compressores.

Master Of Business Administration (M.B.A.), Gestão De Projetos

General English, English Language

English Course

Bacharelado Em Engenharia Mecânica, Bacharel Em Engenharia Mecânica