Controle e Produção de Cerveja Artesanal*Brassagem Quadribloco 1200L - Produção diária 6000L - Egisa*Controle de Adega - Sendo 23 TQ (88000L)*Envase de Barril 10L / 20L / 30L / 50L*Envase Lata 473mL / 350mL - Máquina Zegla*Pasteurizador Lata - Máquina Zegla*Rotuladora Lata - Máquina Zegla*Pasteurizador Flash - Máquina Egisa*Centrifuga - Máquina GEA*Limpeza CIPCriar procedimentos seguindo todos os padrões de NR e Qualidade.Operador de Caldeira Categoria (B)

A Check Vistorias de Imóveis é uma empresa especializada em serviços de vistorias de propriedades, oferecendo relatórios detalhados e precisos sobre o estado dos imóveis.

Sala de Controle (Recepção óleo Vegetal) - (Preparação Pesagem) - (UHT Esterilização) - (Central CIP) - (Produção).Responsável por separar e pesar matérias primas, para preparar receitas seguindo programação do Coordenador da produção.Responsável por receber óleo vegetal e armazenar em tanques aquecidos a (60°C).Apos receber óleo vegetal, verificar cronograma de produção e começar a pesagem das matérias primas a serem utilizadas nas receitas do dia. Finalizando pesagem começa a preparação da raceita seguindo todo procedimento de controle (Fluxo, Temperatura e Tempo de Dosagem das matérias primas).Totalizando um tempo médio de 3 Horas de preparação da receita.Em Paralelo ao tempo de preparo também inicia-se a esterilização da Planta UHT, Juntamente com o Tanque Asséptico. Durante Esterilização verifica-se todos os pontos críticos de controle, afim de encontrar algum problema antes mesmo de colocar produto para enchimento. Assim evitando perca de tempo e também produto.Após finalizar todo processo de preparo e esterilização da planta, inicia-se o enchimento do produto na linha UHT, saindo do Tanque de preparo e passando por todo o caminho do esterilizador, seguindo a sequência de:BTD - Tanque PulmãoPré Aquecimento - 85°CEsterilização Injeção de Vapor Direta - 155°CCâmara de Vácuo - 85°C / -0,50 de Pressão Negativa (ATM) *Retirada de todo vapor injetado.Homogeneizador - Quebrar particulas de Gordura do Produto Resfriamento - 13°CTanque Asséptico - 18.000LtsEnvase - TetrapakApós finalizar todo processo produtivo da planta, inicia-se o (CIP - Cleaning in Place).Onde será feito todo controle de (Temperatura, Vazão, Concentração) durante todo tempo de limpeza da planta.

Tetra FlexDos™- Dosagem asséptica flexível é uma nova técnica exclusiva e inovadora, na qual ingredientes funcionais são injetados com alta precisão no produto base após o tratamento térmico final, logo antes do envase.

Tetra Therm® Aseptic VTIS É uma unidade de processamento asséptico para tratamento UHT contínuo com injeção direta de vapor.

TETRA ALSAFE - Tanque de Estocagem AssépticaResponsável por 3 Tanques de Estocagem.Responsável por toda operação do equipamento como Esterilização, Produção e (CIP).Breve DescriçãoO tanque é esterilizado por vapor a uma temperatura mínima de 125 °C. Depois, ele é resfriado com a circulação de água pela camisa de refrigeração. Durante o resfriamento, o ar estéril é alimentado no tanque para manter a sobrepressão. Durante a produção, o ar estéril preenche o espaço do tanque acima do nível do produto. A pressão é controlada automaticamente para manter a pressão da alimentação exigida pela máquina de envase na operação.

Atividades Operacionais:Ciclo de Processo*Esterilização - Durante processo de esterilização da máquina são realizados verificações (IN-LOCO) em toda linha do esterilizador. Seguimos check-list operacionais sempre procurando possíveis problemas antes de iniciar a etapa de produção da maquina.*Produção - Apos etapa de esterilização da maquina, aguardamos a liberação do silo feito pelo laboratório. Apos, liberado iniciamos o enchimento da linha com produto, onde será seguida uma sequência de passos até encher toda linha do (VTIS - Esterilizador).Durante todas as 55 Horas de Produção do equipamento são coletados parâmetros de hora-hora onde também são feitos acompanhamentos dos (Pontos Críticos de Controle - PCC).Verificações de Temperatura, Fluxo, Pressão Diferencial, Pressão Homogeneização, Pressão Câmara de Vácuo.Todo processo produtivo são coletados amostras dos produtos e levados ao Laboratório UHTAnalises Realizadas:PH - ACIDEZ - ÁLCOOL - GORDURA - MEMBRANA - PESO - LACTO FILTRAÇÃO - DENSIDADE.*Cleaning in Place (CIP) - Apos todo final de produção são realizados (CIP), onde preparamos equipamento para iniciar sua limpeza. Durante processo de (CIP) são coletados amostras de SODA e ÁCIDO, para verificação de concentração do produto químico.

Atividades: Realizar preparo dos silos de Leite, seguindo procedimentos estabelecidos pelo setor de garantia da qualidade. Monitoramento via Supervisório Tetra Plante Master.-Produção-Cleaning in Place (CIP) – Limpeza após processo produtivo utilizando-se Soda Caustica aditivada e Ácido Nítrico aditivado.-Esterilização – Acompanhar durante o passo todo processo de esterilização das máquinas, verificando possíveis problemas antes de se iniciar processo de enchimento da planta e produção.Equipamentos do Setor:-Pasteurizador de Leite-Pasteurizador de Creme-Triblender Formulador e Mistura-Centrifuga-Alfast – Padronizador de Leite-Bactofuga

Acompanhar montagem dos paletes e identificar com etiquetas de localização e numeração.