Responsável pelo sistema de Gestão e no desenvolvimento de habilidades de Lean do site.

- Leading Continuous Improvement workstream in AstraZeneca, reviewing trainings and capabilities needed;- Lead a cross-functional Global Team to make decisions around this process;- Performing virtual process confirmations on manufacturing and packaging sites, promoting Good Practices Sharing to reduce changeover time and promote Daily and Focused Kaizen;- Deploy Green Kaizen approach Globally across sites and functions;

Responsável pela estratificação da estratégia de Lean e Excelência Operacional, atuando em conjunto com a liderança através da execução de projetos, treinamentos e gestão da rotina.

- Leading SMED workstream in AstraZeneca, reviewing trainings and capabilities needed;- Lead a cross-functional Global Team to make decisions around this process;- Performing virtual process confirmations on manufacturing and packaging sites, promoting Good Practices Sharing to reduce changeover time;

• Responsável pelo início da implementação do programa de Lean Seis Sigma na área Industrial da União Química, atuando em conjunto com os Gerentes Industriais das Unidades de Guarulhos, Taboão da Serra, Brasília, Pouso Alegre, Embu Guaçú e Gráfica para desenvolvimento da carteira de projetos, além da certificação e treinamento de Yellow, Green e Black Belts;• Liderança, suporte e coach na implementação de projetos seis sigma para atingimento das metas industriais de Produtividade, Entrega… Show more • Responsável pelo início da implementação do programa de Lean Seis Sigma na área Industrial da União Química, atuando em conjunto com os Gerentes Industriais das Unidades de Guarulhos, Taboão da Serra, Brasília, Pouso Alegre, Embu Guaçú e Gráfica para desenvolvimento da carteira de projetos, além da certificação e treinamento de Yellow, Green e Black Belts;• Liderança, suporte e coach na implementação de projetos seis sigma para atingimento das metas industriais de Produtividade, Entrega, Qualidade, Custos e Pessoas;• Participação no projeto de transição para nova empresa pela área de produção, implementando novos processos ou adaptando os existentes para o negócio de beneficiamento de produtos para terceiros;• Implementação, em conjunto com time multidisciplinar, de software de Gestão de Execução de Manufatura (Manufacturing Execution System – MES), desenhando os novos processos e hierarquia do software e liderando o time que testou, validou e desenvolveu os procedimentos operacionais padrão;• Desenho e execução de testes para o SAP de produção que foi implementado na nova empresa. Show less

- Implementação de cultura e processos Lean, suportando time global;- Implementação do SAP nos times de produção e planejamento, atuando como "super user" para ambas as áreas ;- Projeto e desenvolvimento de ferramenta de análise de capacidade finita através do SNP, integrando as informações existentes no SAP;- Liderança de eventos Kaizen e 5S;- Melhoria de Processos através da aplicação dos ciclos de PDCA e SDCA além do uso de ferramentas de Seis Sigma;- Implementação de… Show more - Implementação de cultura e processos Lean, suportando time global;- Implementação do SAP nos times de produção e planejamento, atuando como "super user" para ambas as áreas ;- Projeto e desenvolvimento de ferramenta de análise de capacidade finita através do SNP, integrando as informações existentes no SAP;- Liderança de eventos Kaizen e 5S;- Melhoria de Processos através da aplicação dos ciclos de PDCA e SDCA além do uso de ferramentas de Seis Sigma;- Implementação de gestão diária de fábrica;- Elaboração de ferramentas e análise de capacidade produtiva;- Estabelecimento de KPIs e metas para a área de Produção;- Gerencimento do sistema de execução de manufatura (MES); Show less

- Elaboração de ferramentas e análise de capacidade produtiva;- Estabelecimento de KPIs e metas para a área de Produção;- Gerencimento do sistema de execução de manufatura (MES);- Liderança de eventos Kaizen e 5S;- Melhoria de Processos através da aplicação dos ciclos de PDCA e SDCA além do uso de ferramentas de Seis Sigma;- Desenvolvimento de embalagens primária e secundária;

• Implementação de troubleshooting de alarmes para time operacional e de manutenção, com os benefícios de redução de tempo máquina parada e maior conhecimento acumulado para os operadores;• Estabelecimento de Master Plan de automação em conjunto com time de engenharia, baseando-se em valor agregado de cada equipamento, tempo de utilização e criticidade para o processo;• Início das atividades de implementação de software de gestão de indicadores de produtividade (Manufacturing Execution… Show more • Implementação de troubleshooting de alarmes para time operacional e de manutenção, com os benefícios de redução de tempo máquina parada e maior conhecimento acumulado para os operadores;• Estabelecimento de Master Plan de automação em conjunto com time de engenharia, baseando-se em valor agregado de cada equipamento, tempo de utilização e criticidade para o processo;• Início das atividades de implementação de software de gestão de indicadores de produtividade (Manufacturing Execution System – MES) Show less

Worked on IPEN as a graduate (from 2004 to 2006) and master degree student (from 2007 to 2008) receiving scholarship from FAPESP.