François De Coninck Email and Phone Number

GESTION DES DÉPARTEMENTS◆ Project EXcellence◆ Finances / Achats◆ Ressources Humaines◆ Informatique◆ Communication

◆ MISE EN CONFORMITE SEVESO ▪ Définition du besoin utilisateur (URS) et vérification du design (DV) ▪ Remise en conformité de tanks de stockage aux directives ATEX, PED et normes en vigueur ▪ Inventaire et planification des inspections règlementaires requises ◆ ANALYSE DES MODES DE DÉFAILLANCES ET LEUR CRITICITÉ D'ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS ▪ Création et mise en œuvre d’AMDEC permettant la sélection des pièces détachées relatives aux équipements les plus critiques d’une unité de production pharmaceutique◆ MODIFICATION STRATÉGIQUE DE LA MAINTENANCE SITE ▪ Gestion et modification de plans de maintenance préventive ▪ Elaboration et application d’une méthodologie qualifiée de conversion de plans de maintenance préventive sur base calendaire vers une base compteur

◆ BÂTIMENT DE PRODUCTION CHIMIQUE (Février 2013 – Septembre 2013)▪ Gestionnaire du projet▪ Rédaction de plans de maintenance, plans de lubrification et de listes de pièces détachées (BOM - Bill Of Material) sur base de la documentation technique et de visites de terrain▪ Plans adaptés aux besoins du client afin de faciliter l’encodage dans SAP PM (logiciel de GMAO)▪ Ensemble des équipements situés en zone Atex◆ BÂTIMENT DE BIOTECHNOLOGIES (Juillet 2012 – Septembre 2013)▪ Rédaction de plans de maintenance, plans de lubrification et de listes de pièces détachées (BOM - Bill Of Material) sur base de la documentation technique et de visites de terrain▪ Plans adaptés aux besoins du client afin de faciliter l’encodage dans SAP PM (logiciel de GMAO)▪ Définition des stocks▪ Évaluation de la criticité des différents équipements▪ Intégration de la maintenance prédictive dès la conception▪ Collaboration avec le département de qualification, le bureau d’engineering, les producteurs et l’équipe de maintenance du client

◆ PROJETS DE TUYAUTERIES INDUSTRIELLES (PROJETS DE L’ORDRE DE 10K€ À 150K€)▪ Audit d’installations industrielles existantes▪ Recherche de problèmes techniques récurrents▪ Pré‐estimation budgétaire & réalisation d’un cahier des charges en vue d’une défense de projet visant l’obtention d’investissements▪ Engineering de base▪ Détermination des équipements clés▪ Élaboration d’un planning projet & détermination des jalons▪ Consolidation de l’estimation budgétaire, du ROI & recherche de fournisseurs▪ Réalisation de P&ID, d’isométriques & modélisation 3D (AutoCAD Plant 3D)▪ Engineering de détail▪ Choix des fournisseurs et achat des équipements clés▪ Détermination des points critiques liés à la sécurité d’un projet en exploitant les compétences acquises lors de la formation de conseiller en prévention▪ Suivi de la réalisation sur site avec équipe projet & respect du planning▪ Clôture des projets▪ Création de fiches de capitalisation & confirmation du ROI▪ Élaboration d’un dossier technique complet visant un transfert correct des informations vers le département maintenance▪ Gestion des démarrages avant le transfert vers le département de production▪ Création de procédures et de formations sur les nouveaux équipements◆ AUDIT ÉNERGÉTIQUE▪ Bilan énergétique de l’entreprise▪ Automatisation du reporting des données process provenant d’automates programmables via le logiciel ActiveFactory et le language VBA▪ Requêtes SQL et gestion de bases de données▪ Représentation de l’entreprise en schéma blocs via la suite Office▪ Exploitation du reporting pour cibler les problèmes actuels et futurs

◆ TFE : "Analyse et Optimisation de l’Efficience Énergétique d’un Site Chimique Intégré" ▪ Mise en évidence des apports et intérêt que comporte la mise en place d’un bilan énergétique dans une société ainsi que les optimisations réalisables ▪ Suivi de l’implantation d’une unité de cogénération ▪ Lien entre la politique environnementale et le développement de l’entreprise ; suivi de l’octroi des Certificats Verts par la Région Wallonne ▪ Analyse et élaboration d’un projet permettant d’augmenter l’efficience énergétique par la récupération de la chaleur de purge d’une chaudière à vapeur ; engineering de base et construction sur site effectués

▪ Optimisation et correction du modèle mathématique exprimant la concentration en acide lactique à la sortie d’un évaporateur cinq corps à recompression mécanique de vapeur ▪ Automatisation journalière d’un rapport d’activités de l’entreprise