• Implementei junto as demais áreas da indústria e administrativa o budget anual.• Fui o responsável pelo fechamento mensal do custo de industrial por tipo de produto, mensurando e criando critérios de rateios de custos indiretos, chegando ao custo final de cada produto.• Criei relatórios de margens por cada tipo de produto, colocando elementos do âmbito comercial e chegando a formação de preço de cada produto.• Implantei planilhas de previsão de fluxo de caixa, de modo a simular situações de fluxo de caixa futuros para gerir melhor os recursos, além de categorizar as despesas gastas gerando ao final de cada período um demonstrativo de gastos.• Realizei o acompanhamento de budget mensal de compras por cada setor de movo a garantir o cumprimento dos valores pré-estabelecidos.• Realizei analise de viabilidade de projetos de compra de equipamentos e terceirizações.• Elaboração de Demonstrativos de Resultado Gerencial mensal, apontando desvios e motivos de cada variação.• Criação de KPi’s financeiros e de produção para acompanhamento do planejamento

• Balanceamento de linha de produção – quadro de pessoal, alocando as pessoas necessárias conforme medição de tempo de processo cada função.• Confecção de procedimentos operacionais padrão;• Criação de planilhas de acompanhamento de custo diário de matéria prima utilizada na produção.• Criação de relatórios de estoque de produtos acabados e em processo diariamente.• Implementei o controle de produtos em posse de terceiros, de modo a realizar o controle de fio em posse de faccionistas, realizando fechamento mensal de cada um deles, conferindo produção realizada, passando o fechamento em valores monetários para o financeiro e conferindo o estoque físico.• Projetos de redução de custos.• Realizei junto com equipe de manutenção o levantamento de carga energética da empresa, mapeando hora de funcionamento de máquinas, consumo em KW/h e estimativa de consumo de cada setor, de modo a criar o correto rateio para a conta de energia mensal.• Coloquei em ação um plano de manutenção por setores e máquinas.• Implementei o boletim diário de produção, que continha as informações de produção, qualidade, desperdícios e custos, que era repassada a diretoria diariamente.• Implementei um cronograma de qualidade a ser realizado, conferindo espessuras de fios, pesagens de tecidos, testes de desperdícios de matéria prima e medidas de tamanhos de tecidos.• Realização de inventário mensal para fechamento de custos e contabilização de perdas.• Realizei o acompanhamento das condicionantes ambientais da empresa, cumprindo os testes necessários de serem feitos mensalmente e anualmente, realizando mensalmente reuniões com a empresa de consultoria ambiental.• Criei controle de uso dos principais insumos utilizados pela empresa, de modo a monitorar diariamente o uso dos mesmos e eventuais desvios.

• Responsável por conduzir grupo de trabalho em linha de produção automobilística. • Análise de postos de trabalho, levando em consideração as atividades que não agregavam valor e componentes de MURI, MURA e MUDA.• Participação em projeto Kaizen usando as ferramentas da qualidade: 5G, 5W1H, Diagrama de Ishikawa, 5 Porquês.

• Elaboração de ferramentas de medição de níveis de produtividade de pessoas, processos e desperdícios. • Criação de cartas de controle para variáveis críticas do processo.• Elaboração de planejamento de experimento que propôs um novo mix entre tempo de lavagem e quantidade de produtos químicos garantindo maior eficiência no processo e redução nos custos de 4,5%.

• Projeto de redução de custos com lubrificantes, em toda a planta, levantando todos os custos relativos à atividade e a periodicidade entre as lubrificações.• Criação planilhas de comparação com propostas de fornecedores. • Ganhos de qualidade e custos em torno de em 7%.