Implementação de sistema de Gestão baseado no Lean Construction e Sistema Toyota de Produção (TPS) em empresas de construção civil com resultados expressivos de redução de custo operacional para o cliente.

Estaleiro de grande porte dedicado à construção de embarcações e plataformas Offshore- Gerente Geral dos setores de produção elétrica, instrumentação, mecânica naval, tubulação e Outfitting (Fabricação e montagem). Responsável por todos os KPIs, planos de ação e execução, budget dos setores, qualidade, produtividade, logística, recursos humanos e manutenção.- Acompanhamento e inspeção de fabricação e montagem em estaleiros no Japão, Coréia e Cingapura. - Gestão de uma equipe multidisciplinar com 750 profissionais, implementando rotinas de gestão, avaliação de desempenhos e programas de engajamento da equipe.Principais resultados nos últimos 5 anos: - Melhoramos 5 vezes a produtividade; 53% de redução do custo de mão de obra por tonelada; aumento da margem do lucro operacional de -22% para 32% e Melhoria de 94% no indicador de Acidentes de Trabalho.

- Gerenciamento de equipe altamente especializada ( 12 engenheiros e especialistas), responsável pelo desenvolvimento e gerenciamento de novos projetos/produtos e pela implantação de processos otimizados na fábrica, trazendo elevados ganhos financeiros para a organização. Projetos baseados na metodologia DMAIC (Projetos lean six sigma) com exaustivo uso de ferramentas Lean: PDCA, VSM - Value Stream Mapping; A3, 5W2H, FMEA, CEP, Guemba Walks, Week Kaizens, Instrução de trabalhos, análise de risco SOWT, entre outras.- Responsável pela validação de investimentos (CAPEX) dos setores produtivos.- Responsável pelo desenvolvimento in-house de um sistema ERP de controle de produção, gerando informações e relatórios confiáveis e tempestivos. (Sistema SD-Dynamic System).Principais resultados:- Implementação do Sistema de Produção Puxada, reduzindo o lead time de processamento dos navios em 40% e aumentando a taxa de entrega de 01 navios/ano para 4 navios/ano). - Melhoria de 68% na produtividade em disciplinas Gargalo – Caminho Crítico (montagem de tubos, acessórios e equipamento).

Indústria automotiva de origem japonesa. Acionistas: Honda e Musashi Co. Receita US $ 160 MM e 1100 funcionários.- Programação de horizonte macro e micro da fábrica, envolvendo estudo de capacidade dos posto de trabalho (GBO de homem + máquina), planejamento e desenvolvimento de novos produtos, fornecedores e novas linhas de produção (PPAP) e planos de viabilidade de terceirização de produtos e mão de obra fabril (make or buy projects). - Projeto e implementação de sistema de controle de produção das peças e matéria prima usando RFID, bar code e sistema Wi-Fi integrado com SAP/R3. Usuário SAP Key User: Implantação e customização do ERP.- Implementação de projetos integrados com clientes e fornecedores de logística (JIT/MILK RUN) com os clientes: Produto acabado e embalagens reutilizáveis.

Controle de Estoques, follow-up fornecedor, planejamento & controle Fabril e auditor Qualidade