Jonathan Barth Email & Phone Number

Canoas, Rs, Br

Porto Alegre, Rio Grande Do Sul, Brasil

Porto Alegre, Rio Grande Do Sul, Brasil

Porto Alegre, Rio Grande Do Sul, Brasil

Porto Alegre, Rio Grande Do Sul, Brasil

São Leopoldo, Rio Grande Do Sul, Brazil

Gestão industrial de fabricação de espumas de poliuretano, látex, laminações e dublagens: gestão de equipes de produção, manutenção.Responsável pela Equipe de 45 colaboradores, formada por: Líderes de Produção, operadores de processos, técnicos de eficiência maquinário, técnicos de manutenção de máquinas, inspetores de qualidade.Coordenação das reuniões da área de produção e de suas interfaces, tais como: Reunião diária de produção, Reunião semanal de OEE, reuniões mensais de resultados. Elaboração de planos de ação utilizando ferramentas como Paretto, Brainstorming, Ishikawa e cinco porquês, visando eliminar variações de processo e redução de refugos. Desenvolvimento de novos processos e produtos (Layout, fluxo de processo, PFMEA, instrução de trabalho, etc). Elaboração de relatórios produtivos para a matriz. Atuação em entrevistas e contratações de colaboradores, bem como avaliação de desempenho e realização de feedback.

São Leopoldo/Rs

Responsável pela gestão de uma equipe com 24 funcionários divididos em três turnos e supervisão de seis máquinas injetoras e seis linhas de montagem;Suporte no planejamento de produção, determinando prioridades de produtos de acordo com estoque e necessidade de clientes;Elaboração de planos de ação utilizando ferramentas como Paretto, Braisntorming, Ishikawa e cinco porquês, visando eliminar variações de processo e redução de refugos;Gestão da área de Ferramentaria correspondente ao processo de injeção;Gestão do Sistema de Manutenção Preventiva Total e dos custos com manutenções preditivas, preventivas e corretivas em máquinas e moldes de injeção;Desenvolvimento de fornecedores, negociação e aquisição de materiais;Suporte no desenvolvimento de novos produtos (Layout, fluxo de processo, PFMEA, instrução de trabalho, etc.);Elaboração e aplicação de treinamentos para a equipe;Implementação do programa Job Rotation, bem como flexibilização da equipe para treinamento on The Job;Atuação em entrevistas e contratações de colaboradores, bem como avaliação de desempenho e realização de feedback; Otimização do processo de injeção de termoplásticos.RESULTADOSRedução de 4,2% para 1,1% de refugos;Aumento da capacidade produtiva em 17% através de melhorias de processo; Implementação de ferramentas Lean Manufacturing em processos novos e antigos;

Complexo Industrial Automotivo De Gravataí – Ciag- Gm

Responsável pela liderança de uma equipe com 35 funcionários e supervisão de 17 máquinas injetoras;Gerenciamento de estoque, englobando verificação da quantidade de peças, capacidade produtiva da fábrica e necessidade de clientes;Responsável pela programação de robôs, verificando velocidade, posição e função, garantindo a retirada de peças da máquina, levando ao operador/auxiliar de produção; Realização de testes para validação de processos, produtos e fornecedores;Implementação do programa Job Rotation, bem como flexibilização da equipe para treinamento on The Job; Atuação em entrevistas e contratações de colaboradores, bem como avaliação de desempenho e realização de feedback. RESULTADOSRedução de 8,2% para 1,54% no processo de refugo.Monitoramento da estabilização de todo o processo, através da programação dos parâmetros da máquina, garantindo 18% no aumento da produtividade.

Sapucaia Do Sul/Rs

Responsável pela criação e implantação de controles de produção, gerando informações como produtividade, refugos e tempo de máquina parada, bem como os motivos. Implantação de instruções e procedimentos operacionaisConfecção das fichas técnicas de processo, visando padronização e estabilização dos processos. Elaboração de documentos para implantação da ISO 9000, bem como os requisitos de Garantia de Qualidade. RESULTADOSAumento da produtividade em 8,4% com a estabilização dos processos.Redução de refugo de 12,3% para 5,7%.Redução de 43% as reclamações de clientes.

Complexo Industrial Automotivo De Gravataí – Ciag- Gm

Responsável pela liderança de 12 funcionários, bem como treinamento técnico para melhorias no manejo de máquinas. Administração do estoque, verificando quantidade de peças na mesma, bem como capacidade produtiva do setor e necessidade do cliente. Responsável pelo planejamento de produção, determinando prioridades de produtos de acordo com estoque e necessidade de clientes. Elaboração do plano de ação, utilizando gráficos de Paretto, Ishikawa e Brainstorm, visando à diminuição das causas de variação nos processos e redução de refugos. Responsável pela regulagem de máquinas, evitando problemas nas mesmas. Melhorias no processo, utilizando o Sistema Toyota de produção. Realização de entrevistas e contratações de colaboradores, bem como avaliação de desempenho e feedback. RESULTADOSMonitoramento da estabilização do processo nas cabines de envernizamento, através da programação dos parâmetros da máquina, atingindo 12% no aumento da produtividade. Atuação na programação de metalizadoras a vácuo, garantindo redução de refugo de 7% para 5,7% a partir da orientação e suporte aos operadoresRedução de refugo de 29,7% para 1,22% no setor de envernizamento.

Complexo Industrial Automotivo De Gravataí – Ciag- Gm

Responsável pela coordenação de equipe oito funcionários e supervisão de seis máquinas bem como realização de avaliação de desempenho e feedback; Responsável por SETUP, bem como troca de moldes e estabilização do processo, a partir da programação dos parâmetros de máquina como, velocidade, pressão, temperatura e tempo nas fases de dosagem, injeção, recalque, resfriamento, abertura/fechamento e extração; Planejamento de produção, determinando prioridades de produtos de acordo com estoque e necessidade de clientes; Responsável pela programação de robôs em injetoras convencionais, verificando a velocidade, posição e função, garantindo que os mesmos retirem peça das máquinas e a levem de encontro ao operador/auxiliar de produção; Implementação do Job Rotation, bem como flexibilização da equipe para treinamento on the job.RESULTADOSMonitoramento da estabilização de todo o processo, através da programação dos parâmetros da máquina, aumentando a produtividade em 28%;Redução de refugo de 15,7% para 1,83%, mediante estabilização do processo.TROCADOR DE MOLDES - 09/2007 A 06/2008 Responsável por SETUP, bem como troca de moldes e estabilização do processo, a partir da programação dos parâmetros de máquina como, velocidade, pressão, temperatura e tempo nas fases de injeção;Atuação na programação de injetoras, bem como robôs; Otimização do processo.

Complexo Industrial Automotivo De Gravataí – Ciag- Gm

SETUP (troca de moldes e estabilização do processo em injetoras convencionais que utilizam materiais de engenharia e compostos de PP), programação de injetoras e robôs, otimização de processos, gestão de pessoas e controle da qualidade.

Master Of Business Administration - Mba, Gestão Empresarial

Mba Em Gestão Da Produção E Logística

Engenheiro Químico, Chemical Engineering

Técnico Em Plástico, Polímeros