○ Gestion des équipes intervenant sur le parc de production à l’international (Tunisie, Maroc, Chine et France)○ Gestion GMAO et planning préventif○ Gestion de la métrologie et des RMA○ Rédaction de multiples documents○ Préparation des bancs de test avec l'équipe des méthodes & tests avant expéditions chez nos partenaires

○ Entretien des équipements nécessaires à la fabrication d’équipements électriques (coffrets, gaines techniques)○ Maintenance préventive et corrective sur les poinçonneuses, découpe laser, soudeuses semi-automatiques, plieuses (grand parc de machines AMADA, TRUMPF)○ Maintenance préventive et corrective sur les équipements des équipes de ligne (visseuses pneumatiques, agrafeuse, riveteuses, four à gaz, atelier peinture)○ Développement usine 4.0 (Capteurs, Arduino, PowerBi, SQL, Debian, design PCB…)○ Rédaction de plus de 100 documents (MODE OPERATOIRE, GAMME, FORMATION)

○ Maintien en service de 5 turbocompresseurs servant à comprimer le gaz, ainsi que du process gaz qui les entourent○ Maintenance mécanique (contrôle de l’usure des machines, dégrippage des pièces sensibles, contrôle des détendeurs gaz...),○ Maintenance électrique (dépannage, utilisation d'un groupe électrogène, maintenance HT, DI/DG...),○ Maintenance d’instrumentation (contrôle dérive capteurs température/pression, réalisation de tubings...),○ Gestion des déchets (enlèvements ADR),○ Gestion des travaux en coopération avec des entreprises extérieures (souvent étrangères).

Découverte et utilisation de logiciel tel que SAP, MICADO et autres. Préparation commande, gestion travaux N+1, Planification, gestion DFA. Immersions dans les équipes de maintenance pour campagnes de maintenance préventives, travaux tiers...Projet de fin d’année : création et installation d’une troisième ligne de régulation à La Crau (83).

5 mois formation électricité + mécanique au sein des équipes. Réalisation de projets, et notamment d’un projet de fin d’année avec présentation devant jury.