Reporte para diretor de Operações. Colaboradores: 6 diretos ( Supervisores de Produção, Logística, Manutenção e Qualidade) e 250 indiretos. Responsável por toda área industrial de 2 plantas, uma delas localizada na cidade de São Bernardo do Campo e outra na cidade de Taubaté ( localizadas dentro das plantas do cliente Volkswagen ).Controle das despesas operacionais dos departamentos da área industrial, produção, logística, manutenção e qualidade. Responsável por definições de metas dos departamentos buscando melhoria continua dos KPIs.Sólida experiência na filosofia de gestão lean manufacturing, Kaizen, 5's, IATF e VDA 6.3.Dimensionamento da capacidade de produção e M.O e aplicação de novos recursos tecnológicos para aumento de produtividade. Implantação de novos projetos e negócios.Relacionamento e suporte com o cliente com relação a qualidade do produto e assistência técnica;Gestão logística, sistema just in time ( JIT ) e kanban entre plantas.Principais realizações:- Redução do custo do refugo de 2,5% do V.A para 0,4%;- Redução das despesas de manutenção em 50%, R$ 400.000,00 por ano;- Redução das paradas de linha do cliente ( KPM ) de 14 por ano para 1, gerando economia de R$ 400.000,00 por ano;- Redução do estoque de spare parts em R$ 500.000,00;- Manutenção das certificações ISO/TS16949 na transição para IATF 16949;- Implantação do sistema TPM;- Alteração na nota B para A na auditoria de processo VDA 6.3;- Implantação de novas linhas de montagem na unidade de São Bernardo do Campo para montagem da suspensão dos novos carros Volkswagen Polo e Virtus e posteriormente o Nivus;

Reporte ao Gerente Industrial corporativo. Colaboradores 14 ( técnicos e planejadores de manutenção ).- Supervisor corporativo de manutenção responsável técnico por 3 plantas, uma em São Bernardo do Campo e duas em Taubaté.- Responsável técnico pelo departamento de manutenção elétrica, mecânica, ferramentaria, automação e predial;- Liderando a equipe nas resoluções de falhas, automação de processos industriais, melhorias nos processos, implantação e instalação de novos sistemas e equipamentos;Principais realizações:- Planejamento e implantação de almoxarifado central para as três plantas;- Melhora no indicador corporativo de disponibilidade de máquina de 96% para 99% ;- Melhora no indicador de custo da manutenção em 25% gerando economia de R$ 300.000,00 ao ano;- Implantação e treinamento do sistema TPM nas três plantas;

Reporte ao Gerente Industrial da Planta. Colaboradores 6 ( lideres de produção e técnicos de manutenção ) e 120 indiretos.- Planejamento do fluxo de produção;- Dimensionamento de M.O ;- Reuniões diárias com o Staff reportando atividades e planejando novas atividades;- Gestão dos indicadores de produção e manutenção;- Gestão do departamento de manutenção da planta;- Planejamento das atividades de manutenção preditiva, preventiva e corretiva;- Treinamento das equipes on the job e job totation;Principais realizações:- Redução do índice de refugo na unidade;- Adequação da M.O na unidade conforme demanda do cliente;- Redução das ocorrências de quebra de qualidade no cliente; -

Reporte ao Gerente Geral. Colaboradores: 4 lideres( Produção, Manutenção e Logística) e 45 operadores.Responsável pelos departamentos de manutenção e produção,- Dimensionamento do fluxo de produção;- Gestão de pessoas;- Gestão do indicadores de performance e refugo das áreas de produção, qualidade e manutenção;- Treinamento de capacitação dos colaboradores;- Abastecimentos das linha de produção;- Participação de reuniões diárias com equipe de staff da planta para reporte de atividades;- Gestão dos planos de ação e reporte ao gerente geral da planta. - Responsável pelo corpo técnico de manutenção, industrial e geral;- Manutenção preditiva, preventiva e corretiva; Principais realizações:- Implantação TPM na empresa;- Redução de refugo de 3% para 1% ; - Planejamento e transferência da operação da ABC sistemas para a empresa SM sistemas modulares joint venture do grupo na cidade de Taubaté;

Tecnico na área de automação mecânica, desenvolvendo projetos de automação. Desenvolvimento de novos fornecedores e produtos para melhoria dos equipamentos de fábrica. Manutenção de estufas litográficas de grande porte, controle de combustão, manutenção mecânica, pneumática, hidráulica, preditiva, preventiva e corretiva. Implantação e desenvolvimento de novos projetos de automação industrial.