Neste período foram desenvolvidas atividades de melhoria contínua em processos industriais, utilizando os conceitos Lean e WCM. Desenvolvimento de Planejamento Estratégico, Indicadores, com definição de equipes, monitoramento e correção de rumo para revisão e atingimento de objetivos e metas. Desenvolvimento e implementação de auditorias de processo, quality gates, quality meetings (monitoramento quality plans, poka yokes, best practices, tork annalisys, dentre outros). Elaboração e gestão de diversos projetos 'Kaizen', resultando em diminuição de perdas nos processos, aumento da participação dos colaboradores no controle, decisão e melhoria da qualidade dos processos e ambientes de trabalho. Com relação à manutenção, classificamos as máquinas, desenvolvemos planos de manutenção preventiva, preditiva e produtiva total, promovendo forte treinamento das equipes de manutentores, adequação dos estoques de peças de reposição, análise de quebras de máquinas e melhorias nos planos de ação para melhoria do OEE.

Projetos de melhoria através de mudanças de layout, balanceamento de linha, treinamento dos colaboradores e trabalhos em parceria com engª produto introduzindo conceito DFA (design for assembly).

Revisão das folhas de processo da planta, implementando o conceito 80x20 (80% de sketchs / desenhos e 20% de redação), facilitando e agilizando sua interpretação pelos colaboradores. Inclusive reduzindo substancialmente o número de folhas de processos, com treinamento dos colaboradores nos processos definidos como especiais e críticos..

Responsável pela implementação dos sistemas de Gestão da Qualidade (ISO 9001), Meio Ambiente (ISO 14001) e Saúde e Segurança Organizacional (ISO 18001). Treinamento da equipe de implementação nas Normas de referência e dos colaboradores em geral com o intuito de integrá-los aos conceitos destes sistemas. Na sequência desenvolvemos e implementamos o primeiro Sistema de Gestão Integrada em empresas automotivas no Brasil. Auditor interno destas três normas.

Neste período desenvolvi trabalhos nas áreas de usinagem, qualidade, manutenção e montagem.

Primeiro processo Trainée da empresa, sendo aprovado em terceiro lugar dentre 182 candidatos. Permanecendo por um período de dois anos, conhecendo e praticando nas áreas de produção (usinagem, pintura, solda, tratamento térmico e montagem), áreas de apoio (segurança, qualidade, logística, manutenção e engª. manufatura), contemplado também RH, Jurídico, Finanças, Compras, Comercial, Marketing e Pós Vendas.