Manuel Maciel Email & Phone Number

Jundiaí, São Paulo, Brazil

- Responsável pela gestão das áreas de Fundição Mecanizada 1 e 2, Fundição Convencional, Fundição FireCLay e Inspeção, com um budget anual de 8 dígitos de dólares;- Gestor uma equipe de 532 pessoas. Sendo 6 supervisores, 5 analistas, 18 líderes de produção e uma equipe operacional de 503 pessoas;- Responsável pelas áreas com produtos de maior valor agregado e contribuição Ebitda do grupo de Deca Louças;- Maior investimento em automação do grupo Deca (300mi);- Aumento de 9% do OEE das Fundições Mecanizadas;- Redução de absenteísmo de 8,4 para 4,1%;- Aumento de 9,8% no Índice de Qualidade Geral das peças produzidas.

Rio De Janeiro, Brazil

- Responsável pela gestão das áreas de Fundição de Alta Pressão (APR), Inspeção, Esmaltação, Fornos, Classificação e Requeima, com um budget anual de 8 dígitos de dólares;- Gestor uma equipe de 347 pessoas. Sendo 5 supervisores, 2 analistas, 20 monitores de produção e uma equipe operacional de 320 pessoas;- Redução de absenteísmo de 9 para 3,2%;- Turnaround de 5S. Referência entre as fábricas de Louças. - Recorde de geração de peças na APR nos meses de maio, junho e setembro de 2021;- Aumento da capacidade da Requeima em 30%;- Aumento da capacidade dos Fornos Túnel em 11%;- Desenvolvimento de requeima de peças em Forno Túnel;- Desenvolvimento da esmaltação de bacias no Carrossel de LQ (inédito em louças);- Projeto de redução de reclamações de clientes;- Participação no processo de expansão da unidade;- Presidente da CIPA 2022;- Zero acidentes com afastamento.

Pindamonhangaba, São Paulo, Brazil

- Responsável por coordenar a Trefila de Barras, com um budget anual de 8 dígitos de dólares;- Gestor uma equipe de 60 pessoas. Sendo 38 operadores, 19 técnicos e 3 analistas;- Desenvolvimento e start up de nova linha automatizada de recorte e embalagem de barras trefiladas;- Redução de 57% do volume médio do estoque de processos intermediários;- Desenvolvimento e adaptação de nova linha de corte de blanks de barras chatas;- Mudança de layout da área de retrabalhos, aumentando o output em 18%;- Redução de 12% dos custos de insumos;- Redução de 16% no tempo de Setup das trefilas;- Adequação ergonômica de 8 postos de trabalho;- Redução de 36% do indicador de reclamações de cliente; - Projeto de turn over operacional;- Zero acidentes com afastamento.

Pindamonhangaba, São Paulo, Brazil

- Responsável por coordenar as áreas de Inspeção de Barra Chata, Tratamento Térmico e Preparo de Tarugos, com um budget anual de 8 dígitos de dólares;- Gestor de uma equipe de 79 operadores e 6 técnicos; - Aumento de capacidade da Inspeção de Barras Chatas em 30%;- Formação acelerada de time. Equipe onde 65% dos colaboradores tinham menos de 6 meses de empresa;- Recordes de produção, produtividade e custo;- Mudança de layout dos postos de inspeção, reduzindo 14% da movimentação das pontes rolantes (gargalo);- Redução de 82% do indicador de reclamações de cliente;- Coordenador destaque na avaliação de Gestão da Rotina;- Zero acidentes com afastamento.

Pindamonhangaba E Região, Brasil

- Responsável pelos fornos de reaquecimento das Laminações (operação, consumo de gás e reformas);- Responsável pelas reclamações de clientes e qualidade dos produtos da Laminação 1. Redução de 65% no indicador de reclamação de cliente;- Responsável pelo desenvolvimento de novos produtos;- Aumento de 7% da capacidade da Laminação 1 (Projeto Green Belt);- Projeto de Rendimento Metálico das Laminações, aumentando o indicador de 82 para 86,5%;- Automatização da Serra de Corte, ganhando 2 p.p. no rendimento metálico do laminador.- Projeto de otimização de matéria prima.

Pindamonhangaba E Região, Brasil

- Responsável pelos fornos de reaquecimento das Laminações (operação, consumo de gás e reformas);- Responsável pela qualidade dos produtos das Laminações;- Redução de 13% do tempo de ciclos térmicos de reaquecimento (Projeto Green Belt e Mestrado)- Aumento de 6% produtividade na Laminação 2;- Projeto de redução de defeitos superficiais (Aciaria – Laminações), reduzindo a rejeição em 25%.

Pindamonhangaba E Região, Brasil

- Participação da construção e start up da Laminação 3;- Responsável pela implementação do sistema de nível 2 na Laminação 3;- Responsável pela criação dos padrões operacionais e treinamento dos times do Laminador e Oficina de Cilindros;- Corresponsável pela qualidade dos produtos da Laminação 3;- Projeto de refino de tamanho de grão em fio máquina no aço 1045, reduzindo em 54% a perda por qualidade.

Bacharelado Em Engenharia, Materials Engineering

Mestrado Em Engenharia, Engineering Mechanics

Mba Executivo, Gestão De Negócios

Mba Executivo, Gestão De Pessoas