Responsable du service impression dans cette entreprise d'emballage spécialisée dans le FAST FOOD et la boutique (impression de sac papier et gobelets carton pour Mc DO, QUICK et boutiques diverses), j'ai mis en oeuvre mes compétences techniques liées à la chimie des encres et à ma connaissance des méthodes d'impression. Grâce à mon charisme et ma technique de management très participatif j'ai su faire évoluer ce nouveau service en terme de travail en équipe en mettant en confiance mutuelle chaque membre de l'équipe constituée de 35 personnes. A tout instant, j'ai su aussi bien faire partager mes connaissances qu'être à l'écoute afin d'enrichir mes expériences relationelles et techniques.Mon expérience a permis de m'imposer dans la prise de décision liée à la production comme à la gestion de projet industriel ou stratégique afin d'obtenir les meilleurs résultats possible.Spécialiste et familiarisé avec les méthodes d'amélioration continue dans l'industrie (tous secteurs), j'ai mis en place des indicateurs de performance et d'amélioration pertinents, permettant à l'avenir de mesurer des bénéfices appréciables. - 40 personnes, 7 imprimeuses Flexo (+ poste jet d’encre) et 2 imprimeuses Hélio - formulation d’encres : 400 Tonnes/an (base solvant et eau) - Mise en place de méthodes d’amélioration continue dans les services impression et encres - Gestion du planning de production et management des ressources de production - Mise en place et suivi de la mesure de la performance (indicateurs pertinents) - Formation du personnel à l’utilisation des encres et à leurs spécificités. - Suivi de stocks

- Gestion des données techniques et des essais/amélioration de process - Garant technique et qualité des encres et assimilés - Interface entre le site de production et le centre R&D de la division - Support technique interne et externe avec suivi d’amélioration. - Analyse de la défaillance, pilote de projets LEAN MANUFACTURING - Mise en place et suivi de la mesure de la performance - Elaboration de fiche de procédé et fiche de poste - Elaboration et suivi d’un manuel de défaut/problème avec leurs causes et l’action à mener pour éviter toute reproduction et favoriser l’autonomie du personnel - Management projet : investissement industriel important Parmi les plus importants : - Augmentation de capacité de production, - Etude, analyse, réalisation et mise en route d’un atelier complet de fabrication de vernis/encres - Etude/réalisation et investissement d’une salle blanche - Mise aux normes environnementales sur l’ensemble du site - Etude de marge sur les produits finis - Etude/analyse et investissement de nouvelles machines - Etude et analyse d’implantation de SAP sur le site

- Formulation et fabrication d’encres et vernis (4000 T/an) - Analyse phyco-chimique sur matériau et vernis - Management des ressources de production (appros, expéditions, RH, planning, Maintenance,…) - Gestion des stocks de matières premières et produits finis - Définition des besoins en matière première/produits finis et matériel - Amélioration de process / ergonomie / productivité - Support d’aide à l’utilisation dans les ateliers consommateur du produit