- Principais conquistas* Reformulação e melhoria dos indicadores de manutenção industrial, detalhando os processos de manutenção e permitindo a definição de estratégias para aumento da disponibilidade industrial;* Implantação do processo de análise de falhas das ordens de serviço, permitindo a identificação dos principais agentes causadores e motivos das falhas. Consequentemente, viabilizando a criação de estratégias para redução das falhas.* Redefinição das atividades do PCM industrial, otimizando o processo do setor e permitindo um maior controle do processo de manutenção industrial.* Implantação do processo de programação das atividades de manutenção industrial, gerando maior controle das atividades e maior planejamento das equipes. - Principais atividades1) Coordenar as atividades de planejamento e controle de manutenção industrial;2) Análise de indicadores de manutenção, propondo ações corretivas, quando aplicável;3) Planejamento orçamentário da manutenção;4) Participar ativamente do cumprimento das metas de manutenção;5) Auditar os planos de manutenção, garantindo o cumprimento e propondo melhorias identificadas.

- Principais conquistas:* Criação e implantação do processo de análise de falha de colhedoras;* Implantação do plano de manutenção preventiva de colhedoras segundo o manual do fabricante, aumentando a disponibilidade mecânica dos equipamentos de 79% para 86%;* Criação de ficha técnica de colhedoras, otimizando o processo de estoque e planos de manutenção preventiva dos equipamentos;* Implantação do processo de qualidade das mangueiras hidráulicas, que resultou em aumento de disponibilidade e redução de vazamentos no campo;* Implantação de indicadores de manutenção automotiva, viabilizando a definição de estratégias para melhorias nos processos de manutenção e aumento da disponibilidade dos equipamentos.- Principais atividades:1) Fornecer suporte técnico ao time de manutenção, implementando e auditando estratégias de manutenção;2) Auxiliar a aumentar a disponibilidade inerente dos equipamentos e reduzir os custos de manutenção;3) Implementar e gerir o programa de treinamento com multiplicadores internos, buscando tornar autônoma a manutenção e aumentar a capacidade técnica dos mantenedores;4) Promover a integração das manutenções automotiva e industrial, espelhando metodologias e boas práticas existentes em cada cenário;5) Desenvolver e auditar planos de manutenção automotivos e industriais;6) Implementar e gerir a manutenção linear em colhedoras;7) Identificar oportunidades de melhorias na manutenção e realizar análise de viabilidade de implantação das mesmas;8) Auxílio na montagem e acompanhamento do orçamento de manutenção agroindustrial;9) Gerir o andamento dos CAPEX de manutenção;10) Implementar e auditar o processo de análise de falhas em máquinas agrícolas;11) Identificar e analisar os principais motivos de falhas em máquinas e buscar ações de eliminação;12) Gerir o plano de ação de manutenção.

- Principais conquistas:* Montagem e início do gerenciamento do projeto de construção de quatro tanques de armazenamento de etanol, aumentando a capacidade de armazenagem da empresa em 500%.- Principais atividades:1) Prospectar oportunidades de melhorias em todos os setores da usina;2) Classificar e detalhar cada uma das oportunidades de melhorias conforme critérios de segurança, aumento de produção, atendimento à legislação, redução de custos, custo de implantação e prazo de implantação;3) Definir junto com a liderança o período de implantação de cada oportunidade identificada;4) Acionar fornecedores e desenvolver o escopo do projeto;5) Acompanhar o andamento dos projetos, relatando periodicamente prazos e custos planejados x realizados;6) Registrar a conclusão dos projetos.

- Principais conquistas:* Criação e implantação do plano de manutenção preventiva para os equipamentos industriais através de checklist;* Criação da ficha técnica para motores elétricos, bombas centrífugas e redutores.- Principais atividades:1) Planejar manutenções no período de SAFRA e ENTRESSAFRA, otimizando recursos e mão de obra;2) Gerar e acompanhar planos preventivos e preditivos de manutenção para garantir a disponibilidade e confiabilidade dos ativos necessários para a produção;3) Auditar as rotas de lubrificação e checklist dos equipamentos;4) Criação e aprimoramento de escopos técnicos de manutenção;5) Gerir as ordens de serviço de manutenção industrial, classificando-as conforme criticidade para programar sua execução;6) Gerenciamento dos cadastros da manutenção (cadastros no SGI, TAGs e especificações técnicas dos equipamentos);7) Gerar e acompanhar o andamento das solicitações de compra e requisições ao estoque;8) Gerenciamento do contrato da equipe de manutenção dos equipamentos de refrigeração;9) Programar o uso de equipamentos como caminhões guindautos, empilhadeiras e plataformas elevatórias.