Reportando para a gerência e diretoria, liderando equipe de 30 colaboradores sendo 02 Analistas da Qualidade, 02 Líderes da Qualidade e 26 Operadores na planta PCEBG.

• Responsável pelo startup do Departamento de Qualidade da planta PCEBG em Manaus/AM;• Implementei o Departamento de Qualidade da planta IDSBG em Jundiaí/SP, primeira planta fora da China a produzir os iPad’s;• Contratei e treinei equipe, divulgando cultura da Qualidade para os novos colaboradores;• Executei o Controle da Qualidade nos processos produtivos de placas eletrônicas de Tablets, Notebooks/Desktops/AIO/Servidores que geraram redução no Scrap na produção de placas de Notebook/Desktop, redução nos índice de falhas no cliente e ganho de melhoria na performance interna do produto.• Coordenei atividades do departamento da Qualidade para o atendimento das metas e atividades relacionadas ao CQ, IQC e OQC;• Implementei métricas para a medição dos resultados do departamento, acompanhei, analisei e tomei medidas preventivas ou correlativas necessárias para o alcance dos resultados planejados; • Determinei padrões de qualidade para o produto e/ou processo e ações corretivas para a melhoria da qualidade do produto e meio ambiente de acordo com as normas e solicitações do cliente;• Desenhei atividades de análise crítica do SGI e auditorias (internas / externas e fornecedores);• Interrompia um processo de fabricação sempre quando houvesse evidências da descontinuidade da qualidade;• Fazia visitas e reuniões internas/externas com o cliente visando identificar suas necessidades atuais;• Conduzi junto ao RH, a elaboração da descrição de cargo, matriz de Habilidade, avaliações de eficácia de treinamento e motivei os colaboradores a participarem da pesquisa de clima organizacional e disseminação do Código de conduta;• Representei a empresa perante órgãos certificadores (ISO, TUV, INMETRO);• Garanti a Certificação ISO 9001:2015 / OHSAS 18001; • Participei de implementações de sistemas Lean (Fluxo contínuo, 5S, VSM);• Atuei no controle da qualidade nos processos de produção de Servidores;

Desenvolvimento dos procedimentos da qualidade, sistemas de inspeção e processos de controle através da identificação das necessidades dos clientes. Estudo e análise do produto, benchmarking em outras plantas para otimização dos estudos e aplicação de conhecimentos, e necessidades de novos dispositivos, equipamentos e softwares.Melhorias continuas e ajustes nos sistemas de inspeção e processos de controle da qualidade, redefinindo, propondo e implementando novos parâmetros técnicos e de inspeção, objetivando a manutenção e/ou superação dos índices requeridos da qualidade.Realizar o head count, coordenar equipe de inspetores, disponibilizando recursos e eliminando dúvidas técnicas, nas atividades de Inspeção de PCBA, Recebimento , Box entre outros.Participar das auditorias realizadas pelas entidades certificadoras e pelos clientes, mantendo sob estreito controle e observância os procedimentos relativos a sua área de atuação.Realizar reuniões com os departamentos comerciais, de materiais e engenharias, a fim monitorar os objetivos definidos e corrigir desvios identificados.Inspecionar e Auditar o Processo Produtivo, utilizando as ferramentas de Qualidade.

• Implantei sistemas Lean no processo produtivo de placas eletrônicas (fluxo contínuo, 5S, Kaizen,VSM );• Introduzi novos produtos (NPI) de placas de elevadores (ThyssemKrupp), placas monitoramento eletrônico (Spacecom), placas de gerenciamento de energia elétrica (Elsys) e placas de impressoras fiscais (Bematech) que geraram redução em 3% do Scrap na produção de placas de gerenciamento de energia e redução de 30% do índice de falhas no cliente Elsys;• Atuei no treinamento dos operadores para inspeção de solda em placas eletrônicas;• Fiz a gestão de clientes no chão de fábrica, acompanhando a produção e desempenho;• Desenvolvi meios produtivos e ferramentais e defini layout produtivo; • Fui responsável pela melhoria dos índices de fabricação no cliente;• Fazia visitas e reuniões internas/externas com o cliente visando identificar suas necessidades atuais.

• Implementei processos de produção de placas de Notebooks/Desktop, bilhetadores eletrônicos, máquinas de pagamento via cartão, módulos rastreadores e servidores;• Atuei na gestão de clientes no chão de fábrica, acompanhando o desempenho e realizando melhorias no processo produtivo;• Introduzi novos produtos (NPI), participando de reuniões de Kick-Off, desenvolvendo os meios produtivos (Stencil, Pasta de Solda, Base de Screen Printer, Bases de Router, Dispositivos Poke Yoke); • Gerei análise de documentações (Gebers, BOM), desenvolvendo Layout, procedimentos de montagem, FMEA, plano de controle, fluxogramas, Profiles (Reflow\Wave Solder);• Fui responsável pelo treinamento dos operadores e auditoria interna;• Adquiri experiência em montagens de placas Motherboard, monitores LCD Touch Screen, POS e placas automotivas; • Desenvolvi procedimentos de montagens, FMEA, fluxogramas, planos de controle e treiamento dos operadores;• Identifiquei, desenvolvi e implantei projetos e inovações tecnológicas no processo produtivo, visando melhoria na qualidade, otimização do processo e redução de custo produtivo.