何小燕 Email and Phone Number

 负责供应链系统生产计划流程方案设计，实施及优化，对不同产品不同业务需求给出最优方案 跟进业务调整，分析项目范围，可行性及预期收益，充分理解项目背景，目标，R&R等 同业务及IT深入分析原有业务流程及系统功能，制定出蓝图和系统需求，保证充分沟通，确保业务流程顺畅，同时确保IT方案设计符合业务需求 识别业务流程变革点及职责变更，设计业务测试场景，组织用户测试，充分验证系统功能，并确保业务熟悉系统操作及上下游业务配合 业务上线数据准备及制定业务切换计划，追踪系统功能的使用情况，确保关键业务流程不受影响，制定业务冲量计划，确保系统上线后平稳运行 项目上线后能持续跟踪分析所负责产品各项数据和用户反馈，跟进产品实施效果，并根据业务最新发展状况持续改善 主要项目经验 2012.08~2013.12 移动业务并入PC战略平台项目整合联想移动手机，平板，电视业务到联想PC 统一ERP平台，完善厦门工厂运作的同时新建武汉供应链运营中心，打通移动业务订单，计划，物流，采购制造端到端的流程，支持联想移动全球业务快速发展 2014.08~2015.12 Moto整合项目联想收购Moto后，第一步就启动对供应链的业务及系统的整合，将原来Moto外包生产天津和深圳切换到武汉自有工厂生产，从Moto的订单，计划，物流，采购，制造端到端的业务及系统层面的整合，提高业务效率，节省运营成本 2016.03至今 Moto与Lenovo深度整合Moto深度整合项目，Lenovo工厂支持Moto的生产，Moto工厂也支持Lenovo的生产，同时收回Moto Maker武汉生产，深度的供应链整合同事节省运营成本

 负责运维工厂生产计划系统（JDA Production Planning FP 6.2.5），对订单，物料，BOM，库存，工艺路线，WIP等数据建模，按照库存分配及产能控制规则配置引擎，为各个工厂输出准确的排产计划，同时提供未排产报表，如缺料，BOM，Routing或者物料状态等问题提醒，提高订单满足率。 负责工单排产系统（JDA Production Planning DS），将已满足物料需求的工单，按照不同生产线分配，并将分配好的工单及铺料需求同时传送到生产和VMI系统，保证工单与物料到达及时齐套。 掌握SAP ECC系统与JDA Production Planning系统的集成及详细设计，了解MM，PP，SD等SAP模块的数据与流程管理，为生产计划系统的用户提供端到端的业务支持； 掌握JDA Demand 与Production 计划系统各模块功能，熟知FP，DS，VMI，SCP，DF各个模块在支持公司生产计划与执行中如何无缝协作；

 软件系统优化升级 根据中国汽车客户特殊业务需求编写需求新增或变更流程文档，协助总部研发部门跟进测试； 熟悉部署系统运行环境，如windows XP/2003操作系统， Eclipse开发工具，，SQL Server 2005数据库维护，负责页面或流程变更修改； 制作软件演示版本，展示关键业务流程及系统亮点，并及时解决系统异常。 负责公司马来西亚系统版本汉化工作，以适应中国市场需求。 软件售前相关 进厂调研不同汽车主机厂商各自的需求重点及业务难点，设计行业解决方案，主要包括汽车整车销管理（Dealer Manager System），汽车售后服务管理（After-sales Service System），及备件管理（Spare Parts Manager）； 在技术上支持销售的同时，配合销售人员做好产品说明及推广，为客户设计系统流程，准备对应的系统DEMO，PPT，展演解决方案。

 负责公司MIS（Management Information System）售后零件供应系统日常运维和异常处理。主动为业务部门设计了自动检料流程，减轻了系统服务器负担，缩短发货等待，提高零件供应效率 为订单系统设计了预计到货日及订单欠款/欠料/替代延期属性，为客户提供订单处理跟踪服务，提升零件供应客户满意度 负责公司售后服务系统日常运维（系统异常处理/数据库维护）及功能需求变更，此系统是基于B/S模式，为经销商/维修站提供包含汽车索赔、强保等作业 负责公司DMS（Dealer Management System）专案零件管理业务及报表开发，熟悉主机厂，经销商，维修站三端作业模式，熟悉订货作业、库存管理、订单处理等，开发DMS与MIS系统接口，保证主机厂内部处理数据及时更新至客户端