关键词：搭班子、练团队、建标准，新拉线推进、精益生产 Situation： 公司第一条 100PPM 拉线，需要从 1 条扩产到 8 条，没有经验可以参考 Task： 1.部门组织架构搭建、运营管理制度制定 2.员工招聘，培训制度的建立，员工技能提升跟踪 3.推动新拉线有序进行 4.厂房及生产线工艺规划，B/C 样生产，转SOP生产 5.车间信息系统建设，引入智能制造系统 6.精益生产的理念导入 Action：1. 搭建部门组织架构，岗位职责的制定，KPI 考核方向及目标的拟定；2.从主导和执行两个 层面，安全、品质、交付、成本、人员发展，团队士气 6 个方面开展部门生产管理工作 2. 制定培训计划，含员工入职培训、基础培训（部门培训、车间培训、岗位培训）、能力 提升培训（岗位技能、管理技能、技术能力），明确目标和评估标准 3.兼职项目经理，向高级运营经理汇报项目进度，制定项目落实&投产推进主计划，主持日 常的项目例会 4.参与圆柱电芯的设计评审、试装、测试等工作，参加生产线前期工艺规划与厂房布局规 划，与厂家进行装配、测试、设备调试的技术交流 5.建立 TPM 活动小组，开展模范班组活动、精益知识培训、推进标准化作业，对等待、运 输、动作等浪费进行重点改善 Result： 1.建立了完整的部门培训体系，部门 35%的核心岗位通过内部培养进行提升，较好的提 高员工能力和士气 2.跟踪项目进度定期向高层汇报，协调解决项目各类问题，主持各类项目例会 46 次,提前完 成产线爬坡到满产的时间 2.解决B/C 生产过程中的制程问题，成功转SOP 量产 3.建立了车间目视化，完善合理化提案制度，建立数字化车间，生产信息可视、可追踪 4.开发了《新拉上数没有你想的那么难》、《工单关闭 so easy》等课程 5.复制培养提升主管 3 人，班长16人

工作概况：关键词：工厂搬迁、新厂扩建 Situation： 老厂从浙江搬运到镇江，同步完成镇江第二条线的设计，招标和建设 Tasks： 1.旧厂的搬迁工作落实 2.设计院选择与评估，设计进度的推进与milestones控制，确保满足设计保质保量完成 3.新厂的建设供应商选择与投标方案评估，确保理解建设范围，精简建造费用 4.供应商准入评审、设备商务标技术标书编写、招标合同准备 Action： 项目阶段： 1.高效利用现有生产线资源并完成项目技术转移和技术接收。 2.提供工艺和工程支持，确保项目基础和详细设计高效完成，为项目现场前期工作做准备。3.与项目经理一起定义和确定项目范围和项目需求。 4.选择前段设计和详细设计的设计院 5.负责安全评、环评和能评以及生产许可证的获取。 6.提供项目采购支持并组织技术报价评估 7.负责相关的政府报批和许可证获取 8.负责潜在建设公司的现场勘查和最终建造承包商的选择 运营管理： 1.管理需要搬迁产线的日常运营 2.遵守质量准则和规范管理聚合物的质量测试，确保检测结果准确有效。 3.监督工厂的环境采样程序、设备符合性和项目工程，以确保符合现行法规。 4.在配方主管的协助下，管理配方操作人员的教育、认证、绩效、能力和日程安排。 5.建立和维护质量保确保满足客户和 IATF 16949 认证需求。6.在库存专员的协助下，以最小的浪费对物料和产品进行有效的库存管理。Result： 1.通过竞标的方式，优化了详细设计内容，选择贴合项目的设计院，节约设计费用 450万 2.通过价值工程的原理，优化设计避免设计院的过度设计，节约设计费用大于 800万 3.优化工艺流程，提供转化率，每年可节约成本 1000 万以上 4.优化工艺安全设计以及就版本HAZOP分析，避免工艺安全事件的发生，提高工艺系统 的安全性

关键词：快速复制人才、找瓶颈、搞突破、降成本、提优率、精益生产 Situation： 1. 化成四合一拉线，四种不同型号产品，组盘位相互干涉，产能只能做到83.3%，装配段100K BC2 WIP下仓150K异常料，线外静置超标配75人 2. 全国各基地大量抽调人力 Task： 1.员工招聘，培训制度的建立，员工技能提升跟踪 2.各工位建立OJT，让员工知道做什么，怎么做，不会问题找谁处理 3.用设计产能逆推各工位的设备能力，基于现状，重点改善突破 4.全面提升FTY和TTY，降低不必要的返工浪费 5.车间信息系统建设，数据仪表盘快速，异常问题重点跟进改善 6.HD基地全面宏观看静置产能，排产进行调整，取消线外静置，取消额外人力浪费4 Action： 1.搭建部门组织架构，岗位职责的制定，KPI 考核方向及目标的拟定；从主导和执行两个 层面，安全、品质、交付、成本、人员发展，团队士气 6 个方面开展部门生产管理工作 2.制定培训计划，含员工入职培训、基础培训（部门培训、车间培训、岗位培训）、能力 提升培训（岗位技能、管理技能、技术能力），明确目标和评估标准 3.兼职项目经理，向高级运营经理汇报项目进度，制定项目落实&投产推进主计划，主持 日常的项目例会 4.参与圆柱电芯的设计评审、试装、测试等工作，参加生产线前期工艺规划与厂房布局规 划，与厂家进行装配、测试、设备调试的技术交流 5.建立 TPM 活动小组，开展模范班组活动、精益知识培训、推进标准化作业，对等待、 运输、动作等浪费进行重点改善 Result： 1.建立了完整的部门培训体系，重岗和核心岗位通过内部培养进行提升，快速提高员工能 力和士气 2.跟踪重点瓶颈工序，改善提升到设计产能，达成交付任务 3.建立FTY和TTY等报表，分析产能loss，异常问题快速解决，稳定产能 4.建立了车间目视化，完善合理化提案制度，建立数字化车间，生产信息可视、可追踪 5.取消线外静置及技能提升，减少 60+人力 6.复制培养提升主管 2人，班长4人

Situation： 年产 16 万吨三元乙丙（EPDM）橡胶项目，项目投资 2.35 亿欧元，将采用可持续的 Keltan ACE 生产工艺，为亚洲客户定制高品质三元乙丙橡胶。 Task： 1. 从荷兰复制拉线工艺到中国生产 2. 负责项目基建，施工检查，关闭尾项 3. 完成管道设备吹扫清洗，冷试车，热试车 Action： 4. P&Id 和PFD 的核对，核查管道规格表和使用手册，设备规格表信息检查，hazop 回顾及 更新5. 文 档 核对及更新：管道清单，IO 清单，仪表规格表，联锁清单，DCS 信息…5 6. 定义项目目标，建立里程碑计划，监控进度，定期报告进度，发现的问题和行动计化， 确保及时完成机械竣工 7.负责主要系统设备的交付和验收，监控进度和质量，不同承包商之间的工作协调，罗列 相关的尾项及尾项类别，存档项目相关文件。 8. 调试期间进行预启动检查，组织调试团队，制定回路测试、SIS 和ESD 等功能测试，制 定单机测试，各个系统压力测试及吹扫方案 9. 编写冷试车和热试车方案，并完成相应的 SOP。找出安全、质量、环境、生产率、产量 等问题的根本原因，并提出新的标准操作条件以解决问题 Result： 1. 带领60 团队在荷兰完成工艺培训 2. 在国内，依据项目的不同阶段针对性安排相应的培训及验收要求 3. 机械竣工后，编写吹扫试车方案。 4.配合东洋公司完成 18000m3 乙烯储罐的建设，参与新项目的筹建和验收 5.准备冷试车和热试车的方案，编写标准操作规程，培训新员工。

Situation： 公司计划在未来的 30 个月里在南京化学工业园区建设年产 40 万吨工业乙醇的生产工厂， 全世界第 1 套工业生产乙醇装置，一期投资约 3 亿美元。项 目任务：Task： 1. 编写世界上第一套化工生产乙醇的相关SOP 2. 编写设备和管道的清洗和吹扫方案 3. 和调试组商议回路测试，SIS 和功能测试的方案。 主要业绩：Result： 1. 在美国用 1 个月的时间完成关键参数的确定，比预期提前 3 个月 2. 完成SOP 编写，完成员工的培训 3. 由于前期的充分准备以及方案的严谨编写为项目节约了可观的财富和时间。

Situation： 公司在张家港保税区建立公司的第三根支柱工程，投资120亿硅氧烷项目，氯甲烷为子项目 作为学习刚刚毕业的学生，本着多学多练的原则，努力学习工艺，设备，安全，品质等相关 知识，参与到建设和验证试车及生产的全过程，积累了丰富经验。 Task： 1.协助主管编写设备和管道的清洗和吹扫方案 2.和调试组完成回路测试，SIS和功能测试的方案以及具体验证 3.按时完成冷试车、热试车以及产品生产 Result： 1.按时完成生产，熟练掌握安全联锁系统的原理及验证方法 2.完成SOP 更新 3.熟练使用DCS系统，控制反应器等设备的液位压力，转化率等。