于成龙 Email and Phone Number

职责业绩： 负责浙北区域的机械加工自动化的项目工作1.项目的初期调研与考察，制定出满足客户需求的机械加工自动化方案； 2.客户购买意向的评估，前期协助区域销售经理完成机床及自动化推广，并提供技术支持，保持与用户沟通交流，维护客户关系，项目方案的总体布局规划，工艺路线，工装夹具，物流输送及辅机清洗机，打磨机等模块的选型，项目成本核算；并完成报价，与客户进行商务沟通，3.项目货期合同的的落实，编写并签订技术协议与合同； 4.项目进度的跟踪，协调工艺部门，机床产品线，外部夹具供应商按时完成设计任务，保证交付质量，在生产制造调试过程中的技术跟踪，对内保证机床设备稳定加工运行，自动化的联机调试顺利，对外保证与用户的联络对接并及时汇报给客户。 项目业绩如下：新能源汽车电机轴自动化加工生产线 2017.06-2017.09项目描述：项目是上海某电机厂的项目，主要生产大型异步电机，将来电机主要应用新能源卡车，因此机加产能需要扩大，为此当地政府与企业联合立项增加新能源电机转子以及前后端盖的自动化加工线项目职责：1.负责完成电机转子的机械加工工艺，机床工装夹具的方案审核；2.自动线加工线的布局方案图；3.关节机器人选型，末端抓手形式确认，时间节拍的优化，机器人轨道的确认，料库输送设备的确定；4.与外部供应商完成立体库，AGV物流输送环节，AGV路径确认及其选型；5.滚齿机，铣打机，自动压装机，清洗机，测量机厂家的开发，技术对接形成可行性方案。6.整个方案技术协议的编写，商务报价。 差速器自动化加工生产线 项目金额430万 2016.12-2017.07项目描述：差速器壳的自动化加工生产线，主要适用于轿车的差速器壳体的自动化加工。项目金额515万。项目职责： 1.客户差速器壳的加工工艺现场调研，机床工装夹具确认。2.绘制自动线加工线的布局方案图，与客户技术对接确认。投资回报比计算。3.关节机器人选型，末端抓手形式确认，时间节拍的优化；定节距料库，积放料库，托盘辊道的输送设备的技术要求与性能要求编写，五工序的夹具选型确认，与不同供应商比对方案优势，沟通谈判降低采购成本。4.整个方案技术协议的编写，基于项目的全周期技术调试服务.5.客户端现场调试，项目组工艺人员现场切件调试，测试CMK，对加工过程中机床出现的问题进行记录，反馈给公司产品平台，对后续产品进行技术改进。 6.完成从先期方案制定，中间的机械设计，项目组织实施到后期的安装调试，交付客户使用，成功交付客户使用。等速万向节自动加工生产线 项目金额32万宁波海格威自动加工生产线 项目金额30万宁波赛维斯自动加工生产线 项目金额30万

1.项目的初期调研与考察，制定出满足客户需求的机械加工自动化方案； 对项目前期进行技术支持，沟通交流，项目方案的总体布局设计，成本核算，对外报价与商务谈判； 2.项目货期合同的确定，编写并签订技术协议与合同；3.项目计划制定、推进落实，解决在生产制造调试过程中的技术跟踪协调，对内保证机床设备稳定加工运行，自动化的联机调试顺利，对外保证与客户的联络并及时汇报项目进度。4.项目中自动化物流抓手，翻转等辅机模块的详细设计，5.项目技术文件的编写，推动整个项目的验收；6.韩国、国内的产品调研，参与公司的产品规划，公司短期3年内的发展规划. 青岛海通车桥 轮毂与制动鼓自动加工与装配生产线 2013.09-2015.10 项目描述： 项目总额3200万以上；卡车的轮毂的自动化加工；卡车的制动鼓的自动化加工；轮毂与制动鼓的自动装配 项目职责： 1.根据韩国提供的工艺节拍，完成项目方案的总体布局，方案设计；2.保持与客户沟通，方案技术不断更改确认，满足客户的要求，协助董事长完成对项目报价，商务商谈。项目合同技术协议的编写，签订；3..带领设计小组实施设计布局各个模块细节、推进落实；定期召开技术讨论会，记录技术难题，并与韩国国内技术专家进行讨论论证，寻找解决方案并执行。4.个人完成滚筒料库，定节距料库，板料料库，皮带输送机，托盘料库等输送设备的设计；重型抓手的设计；轮毂制动鼓螺栓装配的视觉应用，装配夹具的要求任务书编写。5.寻找外部供应商厂家并考察，动平衡厂家，机床夹具卡盘厂家，排屑机厂家，建立合格的稳定的供应商。联系SOMMER抓手替代SCHUNK抓手，降低采购成本。6.对车间装配提供技术支持，保证设备调试完成，配合电气设计完成管路线路布局。7.项目交付，客户端的调试。 项目业绩： 为客户设计了满意的自动化加工设备，节约了客户的人工成本，降低了工人的劳动强度，提高了机械加工的生产效率，提高了企业的核心竞争力。   临沂园林机械零部件的自动加工生产线 2014.10-2015.06 项目描述： 项目总额510万，实现盈利100万。实现园林机械二冲程铝件发动机上下端盖与风扇罩壳的自动化加工 项目职责： 1.项目初期调研与考察，确认工件工艺与工件检验标准。与用户技术交流，预估客户项目预算，项目方案的总体布局设计，成本核算，并进行商务报价；2.项目细节技术支持，机械结构介绍，取得客户信赖，合同技术协议的编写，签订；3..项目实施，双层料库的结构设计，机器人末端卡爪的设计与选型，整体气路图的设计；夹具方案选择供应商，并对供应商的实力进行考察，确定最终制造厂家，进行质量验收4.解决装配过程中的机械设计技术性问题，组织工艺部进行零件切削验证，联系外部转台厂家完成夹具四轴的调试。5.项目技术文件的编写，保持与客户沟通交流，汇报项目进展，联系客户生产部门，推动整个项目的验收。 项目业绩： 完成了从先期方案制定，中间的机械设计，结构设计，机械方面与整个的项目组织实施到后期的安装调试！   福阳液压缸套的自动加工生产线 2013.09-2015.04 项目描述： 项目总额450万，实现盈利50万。重型卡车的柱塞油缸缸套的自动化加工。 项目职责： 1.制定出满足客户需求的机械加工自动化设备总体方案；方案的总体布局设计，成本核算，商务报价；2.项目合同技术协议的编写，签订；3.项目实施，机械结构的详细设计，重型卡爪与关节机器人的选型，滑台轨道的细节设计，链板料库任务书编制，选择合适的供应商进行生产制造，并进行之间验收。4.带领装配人员完成客户端现场机床设备就位，自动化设备安装调试，项目技术文件的编写，与客户不断汇报项目进展，推动项目的验收。 项目业绩： 完成了从先期方案制定，中途的机械设计，结构设计，机械方面与整个的项目组织实施到后期的安装调试，交付客户使用！为客户设计了满意的自动化加工设备，节约了客户的人工成本，提高了机械加工的生产效率。