温洪亮 Email and Phone Number

职责业绩： 1、 联合车身精度组员主导白车身功能尺寸项目，联合集团质量部全集团（11个基地）推广并负责功能尺寸测量区域、测点文件、公差评审工作；2、 联合车身精度组员主导缤瑞车型全尺寸精度提升项目，CMM由94%提升至97%，以及车身稳定性CPK管理；3、 主导涉及钣金件的尺寸工艺验证，包括四门下沉实验、密封条顶起量、装配顺序影响、装具、工装重复性等实验共计58项；4、 主导完成焊装夹具改造共计21项（包括解决零件定位不良，工序基准不一致等问题）；5、 主导提升焊装装配一次性合格率，从零件、工装定位、装具定位等方面保证装配一致性，由72%提升至87%；6、 工作期间共计解决重大问题15项，包括帝豪FE-3AG白车身四轮定位跑偏问题、缤瑞FE-6车型车身精度提升、缤瑞FE-6左右侧围总成预拼不成功、帝豪/缤瑞烧焊间隙大、缤瑞车型关闭力重等问题详细介绍: 职责业绩： 1、帝豪、缤瑞车型车身精度提升及维护（车身全尺寸、功能尺寸），2、主导帝豪车型FE-3AD夹具改造，图纸会签、预验收、终验收工作，保证入厂后快速切换；3、主导缤瑞车型（FE-6）项目PCF进厂后的现场匹配，主要负责侧围区域以及车身合拼区域，提前识别设计问题、零部件问题以及焊接工艺问题，规避量产风险；4、主导缤瑞车型（FE-6）项目车身夹具的现场品质培育，主要负责侧围、机舱区域，提升CMM合格率，保证指标达成： TT-90%;PP-95%;SOP-97%.从CMM测量基准选择，零部件尺寸提升、焊接工序影响、夹具MCP定位优化、夹具矫形、公差偏置等方面提升合格率；5、主导缤瑞车型（FE-6）项目四门夹具的现场品质培育，包括定位分析，夹具复测计划梳理、3D测量跟踪、重复性验证（钻孔实验）、MCP点核对（例如铰链夹具定位与铰链RPS不符）、夹具问题及整改跟踪确认，进行四门精细化匹配工作，保证四门总成尺寸稳定性；6、参与缤瑞车型（FE-6）项目开闭件装具定位方案制定、现场调试工作，对装具定位、细节进行优化，减小员工调整量，提升一次装调合格率；7、负责门盖油漆变化影响分析（即PIV实验）：包括涂装治具对尺寸影响、总装密封条顶起、门下垂、油漆烘烤变形、过冲实验、螺栓打紧顺序影响等分析优化，给出焊装BVS值；8、总装对应缺陷分析（钣金方面），例如DTS缺陷，尾门异响，风噪漏水等尺寸缺陷复合解析。9、焊装车间过程质量提升、工艺验证（涵盖车身尺寸优化、焊点质量提升、工时效率提升、焊装突发停线问题快速分析验证、夹检装具优化维护等）；10、参与部门体系建设（完善尺寸匹配流程、部门工作流程建立、新老员工培训管理流程等），促使尺寸质量活动正常开展；11、量产阶段质量问题推进，对接四大工艺等部门，协调整合各方面资源。12、新车型前期导入，配合工艺等部门，解决前期尺寸质量问题，保证顺利SOP；13、参与新车型工装定位策略制定，夹检装具验收与调试，测量设备调试，根据现场制造能力，提出合理可实施建议，推进问题的设变；14、新车型测点文件、零件定位优化、功能尺寸评审、公差分析评审等前期尺寸活动敲定；推进经验教训落实到新车型等工作。15、合理分配车身小组内部员工工作，做到高效高质完成上级任务及指标达成。