Marcelo Perez Email & Phone Number

Buenos Aires, Provincia De Buenos Aires, Argentina

Leading manufacturing, quality, engineering, safety and supply chain areas.

Buenos Aires, Gran Buenos Aires, Argentina

17 Boulevard Haussmann 75009 Paris

Buenos Aires, Argentina

Direccion del area indutrial comprendiendo las operaciones de Argentina y Uruguay. Estas operaciones incluyen las plantas de Villavicencio, Villa del Sur y Salus asi como el area de ingenieria.

Argentina

La dirección del área industrial y de supply chain, ingeniería y recursos hídricos de Argentina y Uruguay reportando jerárquicamente al GM de ADA y funcionalmente al VP de operaciones de la division de Aguas en Danone.El área industrial involucra las plantas de Villavicencio, Villa del Sur y Salus. El área de supply chain involucra: demand, planning, custumer, transportes, warehouses. La ingeniería y recursos hídricos cubren tambien el desarrollo de las mismas en ambas unidades de negocios (Uruguay y Argentina)

Evian Les Bains, France

Strategy of the Manufacturing function : Support defining a common vision of the manufacturing mission for all CBUs, at our customer’s service, based on our people and integrating our environment. Participate in the Industrial Excellence program (World Class Manufacturing) through 3 axes: DaMaWay : « Performance through People and Methods» on industrial sites and logistic platforms. Wise : Manufacturing Safety Approach + Logistics. GEM : Referential Quality/Environment (Guidelines for Excellence in Manufacturing). Contribute to make it highly visible pour the business in order it becomes a communication vector for the rest of the organizationDimensiones: Beverages WWBU.13 business units, more than 150 sites (plants, distribution centers and sales). CANN WWBU : 2874 mi € (2008). ROP WWBU : 372 mi€ (2008). Nb employees in Manufacturing : more than 12 000 people

Chascomus, Buenos Aires Argentina

Planta industrial dedicada a la inyección de preformas, soplado de envases, elaboración de bebidas, envasado aguas y bebidas, elaboración de Premix para el resto de los sites. Responsabilidades: producción, mantenimiento, calidad, rrhh, programación, insumos, manejo de cuatro depósitos externos, confección y administración del presupuesto, órdenes de inversión, participación en el desarrollo de nuevos productos, manejo de relaciones con la comunidad (intendencia, provincia y vecinos), desarrollo de negocios, etc. Liderazgo de proyectos trasversales en dentro de la Cía (industriales y no industriales). Evaluaciones de nuevos negocios. Representar al área industrial en COPROD, SOP y COPI (comités internos de ADA).Dimensiones: Inyección de 270 Mio de preformas/año, soplado y envasado de 400 Mio de envases/año o 475 Mio de litros/año. Manejo de un presupuesto de fijos de 72 MM$/año y 550MM$/año en insumos. Dotación bajo responsabilidad: 483 personas (sin terceros).Principales logros: Superar una crisis de calidad, cambio cultural, implementación y puesta en marcha de CAPEX altamente exigentes e implementar un sistema de gestión por equipos con excelentes resultados. Haber logrado que Planta Chascomús sea la primer la planta benchmark en materia de Seguridad, excelencia en manufactura y manejo de Project managment del polo de aguas. Es la primer planta en haber logrado ser la categoría World Class en materia de seguridad.

Rosario, Sante Fe Argentina

Planta dedicada al acopio de semilla, Crushing de soja y girasol, refinación de aceites, soplado de envases (PET), envasamiento, preparación y fraccionamiento de jugos de limón, acetos, vinagres y aderezos. Responsabilidades: producción, mantenimiento, calidad, rrhh, programación, insumos, confección y administración del presupuesto, ordenes de inversión y representación social.Dimensiones: Molienda de 1,4 millones de toneladas/año, envasamiento de 7.500 tons/ mes de aceites, 1.000 ton/mes de otros productos, refinería de 9.000 tons/mes y centro de distribución. Presupuesto (fijos, variables, material de empaque) de 40 MM$/año, materias primas por 280 MMUSD/año, CAPEX de 3/10 MM$/año. Dotación bajo responsabilidad: 242 personas en forma directa y 100/300 terceros.Principales logros: Poner en marcha una planta de crushing desactivada 6 años antes. Esto implicó reacondicionar equipos, montar nuevos, tomar personal nuevo y llevar al mismo junto con el personal existente hacia un modelo de autogestión de su trabajo diario. Optimizar las líneas de vinagres. Implementar esquemas de autogeneración de energía a partir de almacenamiento de cascara durante el período de campaña.

Avellaneda, Buenos Aires Argentina

Planta dedicada a refinación de aceites, inyección de preformas, soplado de envases (PET y PVC), envasamiento, elaboración de hidrogenados, elaboración y fraccionamiento de margarinas y centro de distribución. Administración de contrato a fasón de la elaboración de aceite en aerosoles y Crushing de girasol. Dimensiones: envasamiento de 15.000 tons/mes de aceites, 600 tons/mes de margarinas, 700 tons/mes de hidrogenados, refinería de 18.000 tons/mes, inyección de 30.000 millares/mes, soplado de 15.000 millares/mes, centro de distribución de 11.000 posiciones, predio de 17 hectáreas. Presupuesto de fijos de 9 MM$, variables por 5 MM$/año, material de empaque por 3,5 MM$/mes. Dotación bajo responsabilidad: 235 personas de personal propio y 100 contratistas.Principales logros: Reestructuración presupuestaria. Desarrollo de nuevos productos a partir de cambios en los procesos productivos.Jefe de Fábrica de envases (1998-2000)Responsable de la programación, producción, costeo, procesos, calidad, mantenimiento, diseño de envases y preformas, manejo del presupuesto e inversiones del área.Dimensiones: Inyección de 30.000 millares/mes, soplado de 15.000 millares/mes, 5 inyectoras y 8 sopladoras (PET y PVC). Presupuesto de fijos de 1,5 MM$, material de empaque de 1,5 MM$/mes. Dotación bajo responsabilidad: 40 personas.Principales logros: Implementación del Programa de equipos autogestionables. Diseño de acciones tendientes al mejor desarrollo y asimilación del Programa. Diseño e implementación de proyectos de gran retorno y desarrollo de nuevos negocios.Ingeniero de proceso (1996-1998) Responsable de productividades, mermas y calidad de los distintos procesos del área de inyección de preformas, soplado (PET y PVC) y envasamiento. Desarrollo de nuevos productos y su implementación en las líneas.Personal a cargo: 2 personas.

Bernal, Buenos Aires Argentina

Jefe del área de instrumentación y área eléctrica (1995-1996)Planta Bernal. Planta dedicada a la fabricación de papel kraft, cartulinas, tissue, corrugados y cajas. Responsable de mantenimiento de ambas áreas, manejo presupuestario, diseño de equipos e instalaciones.Dimensiones: Dotación bajo responsabilidad: 12 personas, presupuesto de 500 M$/año, planta de 14 hectáreas, 3 líneas contínuas, 1 corrugadora y 5 de envases.Instrumentista (1993)Responsable de mantenimiento del turno.

Capital Federal, Buenos Aires Argentina

Empresa dedicada a la fabricación e importación de electrodomésticos de línea blanca, marrón, audio y video.Responsable del manejo administrativo de los services externos autorizados por la firma (245) distribuidos por todo el país. Reparación de aquellos equipos no solucionados en el punto de contacto. Diseño de pedidos especiales. Manejo del taller y almacén central.

Executive Master In Business Administration (Executive Mba)

Post Grado En Transformación De Productos Plásticos

Ingeniero Electrónico, Industrial Y Telecomunicaciones