Implementation and continuous improvement tools development;Lean Construction implementation (Last Planner System);

Engenheiro de Processos responsável pela Padronização e evolução de maturidade do processo dos 7 PCMs da Usina de Serra Norte em Carajás.Interface com diversos níveis hierárquicos em reuniões de acompanhamento dos indicadores estratégicos.Responsável pela implantação do PCO da Usina de Serra Norte e Serra Leste, com a utilização de Ordens de Serviço, Padronização de atividades e rotinas de acompanhamento de indicadores.Orientador de projetos de CCQ, SMED, seis sigma.Auditor de requisitos para evolução de maturidade de PCM, obtendo resultados de evolução de maturidade de 1 para 2,33 (de 0 a 4) nas áreas suportadas. Responsável pela disseminação de cultura VPS (Vale Production System).Instrutor de treinamento para ferramentas de solução de problemas, padrões e procedimentos.Membro do time de projeto da criação de método para medição de aderência ao mapa de 52 semanas na manutenção.

Supporting the implementation of maintenance planning and control (MPC), reliability, implementation of operations control and support areas. I carry out audits and compliance assessments of the Operational Excellence system and support in risk management and asset management, ensuring the best website performance.

- Coordenação do Sistema de Melhoria Contínua WCM.- Liderança no Pilar Focused Improvement (Pilar FI):- Alinhamento estratégico com Costa Deployment (Pilar CD).- Projeção de perdas e elaboração de metodologias para redução e mitigação.- Liderança na Disseminação de Metodologias de projetos WCM (7 WCM Tools, SMED, Ferramentas da Qualidade, entre outras).- Gerenciamento de projetos, aplicando métodos Kaizen (Kaizen, Advanced Kaizen, Major Kaizen, Quick Kaizen).- Suporte estratégico ao Pilar Quality Control, aplicação dos 7 Steps de qualidade, Matriz QM e QX.- Desenvolvimento e integração dos 12 pilares técnicos e 10 pilares gerenciais.- Acompanhamento contínuo da evolução do sistema, implementação de novos projetos de redução de perdas via Matriz C.- Gestão e definição de projetos Hard e Soft, mensurando o saving mensal.- Monitoramento da saturação dos líderes e equipes de projetos, assegurando eficácia operacional.- Atuação estratégica com o Pilar Workplace Organization (Pilar WO) na metodologia 5S e balanceamento das linhas de produção.- Criação e implantação do programa de Melhorias, com envolvimento mensurado pelo programa de sugestões e Kaizen. - Desenvolvimento e aplicação do programa de Treinadores, mantendo matriz 3x3 como estratégia de capacitação.Conquistas e Reconhecimento:- Destaque como vencedor Regional da Copa Kaizen com SMED e terceiro lugar LATAM.- Desenvolvimento do VSM (Mapeamento do Fluxo de Valor) com foco no Pilar Logística.- Liderança do comitê de Boas práticas, fortalecendo interfaces com outros sites.- Gestão Global de Auditorias:- Gestão do time de Melhorias (soldador, mecânico e auxiliar), priorizando Kaizens relevantes.- Incremento de 16 pontos no sistema de auditoria global WCM, evoluindo de 13 para 29 pontos nas 3 auditorias submetidas.

- Liderança proativa assegurando a replicabilidade de processos, conduzindo análises aprofundadas de indicadores para aprimoramento contínuo.- Atendimento ao cliente, desenvolvendo projetos e solucionando reclamações com visitas técnicas especializadas para garantir a satisfação total.- Condução de testes em novos materiais e inovação no desenvolvimento de produtos, impulsionando a excelência.- Aplicação estratégica de metodologias para minimizar perdas de processo, aumentar a disponibilidade de máquinas (OEE) e aprimorar a qualidade do produto acabado.- Liderança de projetos de SMED, Qualidade e manutenção, reduzindo perdas alinhadas com os 7 desperdícios Lean.- Gestão estratégica do time de Central de tintas, implementando métodos laboratoriais para assegurar a qualidade das tintas base e novas cores, promovendo inovação contínua.- Gestão dinâmica e estratégica do time de produção na ausência do supervisor, garantindo a continuidade operacional e a eficiência máxima do processo.- Participação ativa e influente no comitê de implantação da FSSC 22000, liderando interfaces cruciais na adequação de equipamentos e processos para padrões de excelência.- Controle de qualidade, promovendo padrões excepcionais e garantindo a conformidade.

Responsável pela Coordenação do sistema de Gestão de Operações Classe Mundial (WCOM).- Promotor das metodologias de Melhoria Contínua com base no desenvolvimento de Pilares e Grupos de Melhorias.- Multiplicador de ferramentas inerentes a metodologia WCOM como PDCA e Ferramentas da qualidade, VSM e SMED.- Gestor de projetos e direcionando análises junto ao time de analistas para identificação de perdas e oportunidades de melhorias e redução de custos.- Gestão programa de melhorias e sugestões internas.- Responsável pela implementação do programa GDD (Gestão Dia à Dia) no site Parnamirim/RN com finalidade principal do aumento da produtividade e redução de perdas (scraps, falhas, desperdícios);- Membro do comitê de implantação da FSSC 22000 realizando a interface entre o programa de melhoria contínua, normas e levantamento dos HACCP.- Responsável pela implantação do programa WCOM e GDD (Gestão Dia a Dia) no site de SUAPE/PE e iniciativas para redução de perdas e aumento de produtividade (2016).- Responsável pela implantação e suporte dos Grupos Autônomos no Site de Guarulhos/SP.- Desenvolvimento do VSM dos principais produtos junto ao Pilar Logística;- Desenvolvimento da Primeira turma de Multiplicadores internos;- Evolução do sistema WCOM com auditorias internas e externas para atingimento das metas definidas na estratégia da planta.- Presidente da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) de 2014 à 2017, promovendo ações de melhoria para prevenção de acidentes.

Engenheiro responsável pela Produção da Impressão de laminados.- Rotina de acompanhamento da produção e sua interface com PCP, Qualidade e PCM;- Reposta e análise de reclamação de clientes internos e externos;- Garantia de replicabilidade de produto, aumento de disponibilidade de equipamentos baseado em estudos de redução de tempos de set up (SMED), aumento de eficiência (OEE) e redução de scraps, redução de quebras.- Garantia de aplicação dos padrões de qualidade e boas práticas, além da elaboração e desenvolvimento de treinamentos de padrões operativos (SOP), atendimento às normas internas e requisitos dos clientes e da ISO: 9001. - Membro do comitê de manutenção da ISO: 9001;- Líder do Pilar GA (sistema de Gestão de Operações Classe Mundial - WCOM) promovendo a expansão do Pilar para toda a planta e máquina piloto com desenvolvimento dos primeiros operadores-mantenedores;- Gestão da Central de tintas e coloristas com desenvolvimento e implantação de métodos para recebimento, produção, análises e gestão de tintas.- Desenvolvimento de novos produtos e novas cores, garantindo replicabilidade e atendimento às especificações necessárias.- Gestão do time de 2º Turno e staff do supervisor de produção.

Engenheiro do processo de Impressão Letter press de laminados.- Responsável pela replicabilidade de processos, testes em novos materiais e desenvolvimento de técnicas para minimizar perdas de processo e aumentar disponibilidade de máquinas (OEE), garantindo a qualidade do produto acabado e melhor performance de produção numa planta certificada pela ISO 9001/2008.- Líder de Pilar Gestão Autônoma (Pilar GA) da metodologia WCOM (Gestão de Operações Classe Mundial) com a implantação e manutenção de Grupos Autônomos (GIGAS) em todos os setores de produção, desenvolvendo técnicas para desenvolvimento da autonomia da equipe de produção com implantação de rota de inspeção, rotas de limpeza, rota de lubrificação e reforçando o senso de dono.- Evolução dos 7 passos de Gestão Autônoma, implantando rotas de CILR, Matrizes X e desenvolvimento da percepção de risco e qualidade.- Interface com clientes e análises e soluções de problemas referentes às reclamações.

- Experiência Abrangente em Utilidades, Açúcar e Etanol:- Desenvolvimento profissional com foco em utilidades, caldeiras, fabricação de açúcar e etanol.- Liderança em Segurança, Saúde e Meio Ambiente (SHE):- Destaque na implantação do programa SHE, alinhando práticas às normas OHSAS 18001 e ISO 14001.- Contribuição na Certificação FSSC 22000:- Membro essencial no comitê de implantação da FSSC 22000, desempenhando papel crucial no levantamento do HACCP.- Controle Preciso de Qualidade de Águas:- Supervisão do controle de qualidade de águas para utilidades, incluindo análises laboratoriais, cálculos de balanço de massa e tratamento de desvios.- Eficiência Operacional em Produção:- Monitoramento estratégico do consumo de insumos químicos, otimizando a produção de açúcar e etanol.- Gestão Estratégica e Identificação de Gargalos:- Mapeamento de processos e identificação de gargalos, promovendo melhorias contínuas na produção.- Rotina Estruturada de Monitoramento de Caldeiras:- Estabelecimento de rotina detalhada para monitoramento de caldeiras, garantindo operação eficiente.- Acompanhamento Rigoroso de Manutenções Programadas:- Supervisão precisa das manutenções programadas, alinhadas ao Planejamento e Controle de Manutenção (PCM).

Processo de produção de açúcar e etanol, controle de insumos e acompanhamento do tratamento de águas de abastecimento industriais (ETA).

Acompanhamento dos níveis do aquifero e dimensionamento do sistema de rebaixamento de aquífero de mina, manutenção de programas de saúde e segurança ocupacional e sistemas de gestão ambiental nas minas de Ferro e Manganês do Azul.Acompanhamento dos perfurações de novos poços, revestimento e montagens.