Caio Marques Email & Phone Number

Araçariguama, São Paulo, Brasil

Supervisionar desempenho das equipes de trabalho do segundo turno, verificar BPF, segurança da linha de produção durante a operação e seguir a programação de produção do PCP, fazer OS de manutenção para reparos de equipamentos não conformes, participar de entrevistas, reuniões de resultado, qualidade, inventário e PCM. Responsável pela disciplina e marcação da pontualidade da equipe. Verificar e analisar os indicadores de produção enviados pelo PCP . Participando na confecção das ITs de processo para padronizarmos nosso processo produtivo e da equipe de Sensorial da Wessel.

São Paulo

Pirapora Do Bom Jesus, São Paulo, Brazil

Responsável pela gestão da fábrica com 40 colaboradores entre líderes, operadores e auxiliares de produção. Através do sistema da Projedata eu fazia a análise do OEE da produção e transferia para um painel de gestão a vista da fábrica os números de produtividade do dia anterior, também através da análise verificava os pontos fortes e fracos da produção, também fazia contato com os fornecedores de insumos para dúvidas técnicas e melhorias de processo. Eu fazia toda a parte de gestão de pessoas contratações, demissões e disciplina. Dava apoio ao setor de impressão flexográfica no preparo de solução de silicone, secagem, diluição de tintas e acompanhamento na finalização das cores e operando quando necessário o colorímetro.

Lins, São Paulo

Gestão da equipe do segundo turno de trabalho aplicando DDS no início do trabalho. Responsável pelo setor de reciclagem como: Separação, lavagem, aglutinação e extrusão de grãos. Responsável também pelo setor de produtos plásticos como: Extrusão balão, corte e solda e picotadeiras. Participei da implantação de 5S e BPF da unidade, processos de melhoria no corte de fardos de aparas plásticas e melhoria do processo de extrusão balão. Verficava todos os relatórios de produção no final do turno e lançava em planilha de excel do PCP para gerar dados para o OEE da Fábrica. Participava de reuniões de produtividade diariamente, reuniões de qualidade, reuniões de Headcount com RH e comitês para admissão e demissão de colaboradores.

Chapecó - Sc

Responsável por Laboratório, controle de formulações de polietileno para extrusão de embalagens flexíveis, equipe de coloristas, laudos técnicos, produto acabado e acompanhamento de produção de impressão. Desenvolvimento de novas matérias- primas, participação em Kaizen e projetos 8D. Conhecimento em toda a rotina de testes como: dinamômetro, COF, Teor de Cinzas, Gramatura, dimensional e retenção de solventes pelo método de cromatografia gasosa. Quando havia necessidade eu também fazia visitas técnicas nos clientes.

Cotia

Participei do projeto de implantação da Coating Line na unidade da Klockner Pentaplast do Brasil, viajei para Suíça e EUA por três meses para trabalhar e estudar sobre processos de operação, fabricação e validação dos filmes de barreiras provenientes da Coating Line. Retornando ao Brasil participei da montagem e Start Up da Linha Coating onde atuei como supervisor de turno com equipe de quatro colaboradores em oito meses de operação já estávamos produzindo os filmes que eram feitos na Suíça e EUA. Na operação usávamos o sistema DATASUL , fazia o preparo das soluções pertinentes ao processo e a validação do produto final. Participava de reuniões de produtividade com a gerência.

São Paulo / Camaçari - Ba

Planejamento de produção do setor de extrusão de filmes higiênicos para fraldas e absorventesResponsável Técnico pela empresa assinando relatórios e contratos de ordem técnicaGerenciamento e fiscalização da execução de serviços e o cumprimento dos prazos, para licença de operaçãoCoordenação do laboratório de Controle de Qualidade com foco no setor de extrusão plana.Controle de perdas no processo de extrusão de fecho hermético analisando e concluindo estudos para ações corretivasPromovido a Supervisor de Turno para o setor de extrusão plana de filmes higiênicos, responsável por equipe de dez colaboradores priorizando qualidade e diminuição de aparas e preenchimento de relatórios para elaboração de indicadores de produção.

Cotia -Sp

Vivência em processo de extrusão e coextrusão plana para fabricação de chapas plásticas para indústria automotiva e alimentícia para serem utilizadas através do processo de Termoformagem. Atuava no acompanhamento da produção fazendo a verificação de espessura, espessura de camada quando a chapa era coextrudada, largura, cor, superfície, MFI, impacto e teste de Termoformagem para liberação do produto. Conhecimento das resinas em PE, PP, ABS, PS, PSAI, PMMA e PETG para produção de chapas mono ou coextrudadas. Fazia assistência técnica nos clientes para verificar problemas e possíveis melhorias das chapas nos processos de Termoformagem e também fazia contato com fornecedores de masterbatch para desenvolvimento de cores.

Bacharel Em Química, Química

Lean Manufacturing, Lean

Intercâmbio, Letras - Língua Inglesa E Literaturas De Língua Inglesa, Nível Intermediário

Activities and Societies: Atividades em grupo de gramática, conversação, leitura, escrita e passeios em grupos pela cidade.Curso intensivo.

Master Of Business Administration (Mba), Executivo Em Administração De Empresas Com Ênfase Em Meio Ambiente

Activities and Societies: Debates online, grupo de estudos, aulas presenciais e jogo de negócios.